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高压胶管是管道带压开孔、管道切割、液压泥浆泵等管道工程机械液压系统的重要部件,使用过程中由于工作环境比较恶劣,经常曝露于高温高压高污染和高粉尘等的工作环境进行工作,会出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障,但一般情下,只是简单地更换胶管而不仔细地分析使胶管产生以上故障的原因,在换新使用后不久又会重复出现相同的故障。高压胶管松脱或破裂等现象的产生,造成了液压油的浪费还会污染环境,而且影响工作效率,黑龙江立式污水泥浆泵设计,甚至发生事故,黑龙江立式污水泥浆泵设计,危及人身和设备安全,黑龙江立式污水泥浆泵设计。在涵洞段河道清淤,受现场空间限制,多采用泥浆泵清淤施工。黑龙江立式污水泥浆泵设计
泥浆泵易损件及其更换方法 阀与阀座 取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘,抽出插板总成,取出阀 杆导向器(下)和阀弹簧以及阀体等(含阀胶皮和阀螺母等)。用随机配置的液压拔阀器专门的工具,分别将上部排出阀座和下 部吸入阀座拔出。 清洗上下阀座孔配合面(使用好的清洗剂),确认各阀座孔十 分清洁并干燥(无脏物、油脂、防锈剂等)。用金刚砂纸磨去 表面上所有毛刺,砂纸要沿阀座孔循环运动。 彻底清洗并干燥阀座,把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀 体,用铜棒榔头敲击导向杆上部,使阀座到位。再装上阀弹簧 及其它零件。泸州NL型污水泥浆泵厂家高压泥浆泵在启动之前,要检查进出水管的是不是有堵塞的现象。
泥浆泵常用于石油钻井领域,是钻探设备的重要组成部分,主要在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液。常用的泥浆泵是活塞式或者柱塞式的,动力机带动泵的曲轴回转,然后曲轴通过十字头带动柱塞或活塞在泵缸里做往复运动。在吸入与排出的交替作用下,循环冲洗液。特点:1. 泥浆泵输送的液流均匀稳定,没有剪切浆流的现象,可以输送高浓度高粘度的悬浮浆液。 2. 自吸能力强,不用装底阀就可以直接抽吸液体,液体流向可以由泵的旋转方向来改变。 3. 运转平稳,噪声小,结构简单,方便拆装与维修。
每月的维护保养 检查液力端的所有双头螺栓和螺母。例如缸盖法兰螺母,液缸与机架连接的螺母,以及吸入管路、排出管路的连接螺栓、螺母等。如果出现松动,须按规定扭矩重新上紧。 检查中间拉杆填料盒内的密封圈,若已磨损须更换,一般每三个月至少换一次。更换时应注意油封方位。Ø拆卸和清洗装在排出滤网里的滤筒。 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油,并同时清理这些油槽。 每年的维护保养 检查十字头导板是否松动,十字头运转间隙是否符合规定要求,可在导板下加垫片来调整。在拆卸曲轴总成时,可将十字头旋转180°再进行使用。 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次检查。检查主轴承、偏心轮轴承、十字头轴承、小齿轮轴轴承是否磨损或损坏,若不能继续使用,则须另换新的。 检查齿轮的磨损情况,若磨损严重,须将曲轴和小齿轮轴同时调头安装,利用齿面未磨损的一面。泥浆泵泵外壳里什么会有空气?
泥浆泵的维护与保养 多年来,一直认为液力端是一个非损耗件,因为它不像其他零件全被液体冲刷“刺”坏。然而,在现今钻井设备的压力提高而使液力端的应力比较以前提高,而且当使用具有腐蚀性的泥浆就造成液力端的损坏。但是,经常的良好的保养将给予液力端零部件得到合理的使用寿命。泵的排液侧的所有阀门,在泵工作以前是开着的。在阀门关闭情况下,泵体承受冲击应力将会造成疲劳裂纹的开始,就在那时不一定出现开裂裂纹,但小裂纹一出现可能就开始了“腐蚀疲劳破坏”的过程。潜水泥浆泵是一种在水下工作的泥浆泵。天津哪有污水泥浆泵厂家
高扬程泥浆泵,也称为重型泥浆泵。黑龙江立式污水泥浆泵设计
泥浆泵易损件及其更换方法缸套、活塞 取下喷淋管总成、卡箍,移动中间拉杆,退出缸套压盖,与此同时,将缸套-活塞取出。 组装时,首先清洗活塞杆和活塞,将活塞密封圈装到活塞芯的槽内,把活塞装到活塞杆上,旋紧活塞杆上的螺母。在缸套内圆和活塞外圆上涂抹润滑脂。把活塞杆装进缸套里,用 硬木或专门的工具将活塞打进缸套内。 将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。通过双头螺栓装上耐磨盘使其到位。然后装上缸套法兰,在螺母内孔涂上乐泰胶277 后,上紧螺母。 装缸套密封圈,涂润滑脂在缸套压盖的内表面,然后,套到缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂润滑脂在缸套压盖螺纹上,把缸套旋压到缸套法兰内,并敲紧。然后装入卡箍。装卡箍之前,先装挡泥板。 当卡箍磨损后,两瓣将趋于接近。如果已经没有间隙,则卡箍不起作用,此时就应更换卡箍。然后在缸套后部装上缸套端盖。黑龙江立式污水泥浆泵设计
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