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泵轴故障 泵轴在旋转过程中会带动轴套转动,如果泵轴出现弯曲或轴承座与泵轴出现偏差就会造成泵壳、轴套、密封环等部件被磨损,加大泵体振动量,同时也会增大轴向推力,平衡盘与平衡座发生摩擦,设备出现故障。如果泵轴的裂纹、磨损及弯曲程度不严重,湖南立式污水泥浆泵厂家,那么可以对泵轴进行修复处理。如果泵轴的弯曲程度大于0.06mm,应该用螺旋压力机及时校正泵轴,湖南立式污水泥浆泵厂家,以防出现故障。轴承故障 轴承故障一方面是因温度过高造成轴承被烧坏。还有以下几点因素造成轴承故障:一是润滑油质量不达标、油量提供不足或轴承内进入金属物质;二是泵轴与轴承的角度存在误差,加大了轴承的负荷;三是轴承间隙不达标或内外圈交叉错位,加大了轴承的负荷;四是过大的残余轴向力增大了轴承负荷,湖南立式污水泥浆泵厂家。煤矿用泥浆泵是单缸或双缸往复式泵,有单作用,双作用,柱塞和活塞等不同结构形式。湖南立式污水泥浆泵厂家
在机器运行后要及时观察,如果有反转现象要马上停止工作,把电源线的位置安装正确。 如工作中抽吸的水中有比较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂质的时候,要装个可以拦截杂栅条或者过滤网,用来阻止过大的杂质进入,造成管道的堵塞。水泵在工作结束后会有污泥之类的杂质,要及时用清水清洗泵体。 立式泥浆泵在露天地方运行时候,要安装防护罩,来防止雨水等进入电机里面。在水下工作时,水下吸泥适合把水泵吊在三角架上,还可以在浮简或船上移动着工作。 天津NL型污水泥浆泵型号如何处理砂泵壳体的空气问题?
泥浆泵的维护与保养 多年来,一直认为液力端是一个非损耗件,因为它不像其他零件全被液体冲刷“刺”坏。然而,在现今钻井设备的压力提高而使液力端的应力比较以前提高,而且当使用具有腐蚀性的泥浆就造成液力端的损坏。但是,经常的良好的保养将给予液力端零部件得到合理的使用寿命。泵的排液侧的所有阀门,在泵工作以前是开着的。在阀门关闭情况下,泵体承受冲击应力将会造成疲劳裂纹的开始,就在那时不一定出现开裂裂纹,但小裂纹一出现可能就开始了“腐蚀疲劳破坏”的过程。
泥浆泵动力端主要组成: 底座、机架、小齿轮轴总成、大齿轮轴总成、十字头总成、传动机组或直流马达等; 泥浆泵液力端主要组成: 液缸、吸入阀、排出阀、缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)、吸入管、吸入空气包、排出管、排出滤网总成、排出空气包、安全阀、缸盖、阀盖、喷淋泵总成。泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把旋转运动转为十字头及活塞的往复直线运动 ,把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业 重要的工艺设备之一。渣浆泵和泥浆泵相同点从工作原理是一台离心泵。
泥浆泵开泵前的准备工作 泥浆泵在工作过程中,不应该出现频繁倒泵的情况,避免泵出现汽化现象。泵体的温度会随着泵的旋转而发生变化,在旋转过程中势必会导致泵体和转子部件受热不均,出现变形的现象,使部件之间在不正常接触的情况下发生设备故障。同时还会因泵时流量不足,导致各部件出现摩擦损伤。因此,在启动泥浆泵之前,要做好暖泵工作,在泵体受热均匀的情况下再启动泵。泥浆泵的运行过程 泥浆泵在运行过程中,平衡液体是通过平衡装置输送至井底,为了确保泥浆泵的正常运行需要注意以下三点事项:一是不允许出现平衡管被堵塞的情况;二是要及时清理掉平衡管内的残余物质,确保其通畅;三是为了有效监测平衡管出口的压力,需要在高压侧装一个压力表。除此之外,还需注意多级泵同时运行的情况,要实时观察泵的温度变化及振动情况。避免泵受到磨损。泥浆泵如何排除内部的空气?四川立式污水泥浆泵配件
高质量泥浆泵既可以实现一定深度的泥浆抽取,也可以多台泥浆泵组成系统实现泥浆的抽取和远程泵送。湖南立式污水泥浆泵厂家
泥浆泵剪切式安全阀装于排出管汇一侧,当泵的工作压力超出规定值时迅速放空,以保证设备安全,在剪切阀处刻有每级工作压力的标记,调节压力时,只需按所给的压力把安全销插入相应的孔内,注意销钉板只能插一个销钉,缸套尺寸改变,则需要相应地调定安全阀压力。严禁采用铁丝、电焊条或其它材料代替销钉,否则可能影响安全阀压力值,导致设备安全事故。常用的泥浆泵有活塞泵和柱塞泵两种,其中活塞泵也叫电动往复泵,它的工作原理是靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积发生周期变化,然后吸入和排出液体。由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成,比较适用于高压、小流量的钻井作业。柱塞泵是液压系统的重要装置之一。它的工作原理是靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油和压油的过程。比较适用于高压、大流量的钻井作业。湖南立式污水泥浆泵厂家
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