江苏基坑护坡支护做法 创造辉煌 河南省喷锚支护工程供应

在冻土地区进行基坑护坡施工，需考虑冻土的特殊性质。由于冻土在温度变化时会发生冻胀与融沉现象，对基坑边坡稳定性影响较大。在施工前，要对冻土的类型、厚度、含冰量等进行详细勘察。对于基坑开挖，尽量选择在冬季冻土期进行，采用机械开挖与人工辅助相结合的方式，减少对冻土的扰动。若在非冻土期施工，需对冻土进行预处理，如采用暖棚法、电热法等对冻土进行融化，然后及时进行基坑护坡施工。在护坡结构设计上，要考虑冻土冻胀力的影响，采用刚度较大的支护结构，如地下连续墙或桩锚支护体系。在桩基础施工时，要保证桩身的垂直度与混凝土的浇筑质量，防止因冻胀力导致桩身倾斜或断裂。对于锚杆、锚索施工，要确保钻孔内干燥，避免积水冻结影响锚固效果。在喷射混凝土施工时，调整混凝土配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早期强度与抗冻性能，同时对喷射后的混凝土及时进行保温养护，采用覆盖保温材料等措施，防止混凝土受冻，通过这些技术要点的把控，保障冻土地区基坑护坡施工的顺利进行。按标准搭建基坑护坡，确保符合安全规范。江苏基坑护坡支护做法

在山区复杂地形进行基坑护坡施工，面临地形起伏大、地质条件复杂等诸多难题，需要采用针对性的施工技术。首先，根据山区地形特点，合理规划施工便道，确保施工材料和机械设备能够顺利运输到施工现场。对于坡度较陡的区域，采用修筑挡土墙、设置护坡等措施，保证施工便道的稳定性。在基坑开挖前，对山区地质进行详细勘察，查明岩石的种类、节理裂隙发育情况以及土层的分布和性质。对于岩石基坑，若岩石完整性较好，可采用爆破开挖结合喷射混凝土护坡的方式。在爆破施工时，严格控制爆破参数，采用微差爆破、预裂爆破等技术，减少爆破对周边岩体的扰动。爆破后，及时对边坡进行修整，清掉松动岩石，然后喷射混凝土，形成防护层。若岩石节理裂隙发育，稳定性差，则采用锚索支护，通过锚索将不稳定的岩石与深部稳定岩体锚固在一起。对于土层基坑，根据土层性质选择合适的支护形式，如土钉墙、桩锚支护等。在施工过程中，注意山区的排水问题，在基坑周边设置截水沟和排水沟，拦截地表水和排除基坑内积水，防止因雨水冲刷导致边坡坍塌。同时，加强对山区基坑边坡的监测，根据地形和地质条件，合理设置监测点，及时掌握边坡的变形情况，确保基坑护坡在山区复杂地形的施工安全与质量。江苏基坑护坡支护做法基坑护坡施工需避开既有管线影响范围。

膨胀土具有遇水膨胀、失水收缩的特性，给基坑护坡带来极大挑战。在膨胀土地区进行基坑护坡，防水是首要任务。在基坑周边设置截水沟，其深度和宽度要根据当地的降雨量和汇水面积合理设计，一般深度不小于 0.5 米，宽度不小于 0.4 米，采用混凝土浇筑，沟壁和沟底要做好防水处理，防止地表水渗入膨胀土中。在基坑底部设置纵横交错的排水沟，排水沟内铺设级配砂石等滤水材料，并与集水井相连，及时排除基坑内积水。同时，在基坑边坡表面铺设土工膜等隔水材料，土工膜铺设要平整，搭接宽度不小于 10 厘米，并用锚固钉固定牢固。除了防水，加固措施也必不可少。采用土钉墙护坡时，土钉长度要足够，一般要穿过膨胀土影响层，深入稳定土层，且土钉间距要适当加密。在喷射混凝土中添加抗裂纤维，增强混凝土的抗裂性能，防止因膨胀土变形导致混凝土开裂。还可以对膨胀土进行改良处理，如掺入石灰等固化剂，提高土体的稳定性。通过这些防水与加固策略，有效保障膨胀土地区基坑护坡的安全稳定。

基坑护坡中混凝土喷射质量直接关系到护坡效果与工程安全，有着严格的质量控制要点。首先，原材料的选择至关重要。水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 42.5，确保混凝土具有足够的强度和凝结速度。骨料方面，细骨料采用中砂，其颗粒级配良好，含泥量不超过 3%，能有效改善混凝土的工作性能；粗骨料选用粒径不大于 15mm 的碎石或卵石，含泥量不超过 1%，保证混凝土的强度和抗渗性。外加剂的添加要严格按照设计要求，如速凝剂能使混凝土快速凝结，便于施工操作，但用量需准确控制，过多会影响混凝土后期强度，过少则达不到速凝效果。在喷射前，对基坑边坡表面进行清理，去除松散土石、杂物等，并用高压风或水冲洗干净，确保边坡表面与混凝土能良好粘结。喷射过程中，控制好喷射压力和喷射角度，喷射压力一般保持在 0.15 - 0.2MPa 之间，喷头与受喷面垂直，距离控制在 0.6 - 1.2m。喷射应分段、分片、分层依次进行，每层厚度控制在 50 - 100mm，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。喷射完成后，及时进行养护，采用洒水保湿养护，养护时间不少于 7 天，确保混凝土强度正常增长，通过这些严格的质量控制要点，保障基坑护坡混凝土喷射质量。重视基坑护坡细节，打造精品工程。

锚杆作为基坑护坡的重要组成部分，其施工工艺与质量保障至关重要。施工前，根据设计要求准确测量定位锚杆的位置，做好标记。然后进行钻孔作业，钻孔设备根据地质条件选择，如在土层中可采用螺旋钻机，在岩石中则选用冲击钻机或潜孔钻机。钻孔过程中，严格控制钻孔深度、角度和垂直度，确保钻孔符合设计要求，深度偏差不超过 ±50mm，角度偏差不超过 ±3°。钻孔完成后，进行清孔操作，采用高压风或水将孔内的岩粉、土渣等杂物清理干净，保证孔壁清洁，为后续锚杆安装和注浆创造良好条件。接着插入锚杆，锚杆应顺直，无弯曲、变形，在插入过程中，注意保护好锚杆的防腐涂层。锚杆插入后，进行注浆作业，注浆材料一般采用水泥砂浆，其强度等级不低于 M30。注浆时，控制好注浆压力和注浆量，一般注浆压力为 0.5 - 1.0MPa，确保浆液充满整个钻孔，使锚杆与土体紧密粘结。注浆完成后，对锚杆进行养护，在养护期间，避免对锚杆施加外力。为保障锚杆质量，施工后按规定进行锚杆抗拔力检测，检测数量不低于锚杆总数的 3%，且不少于 3 根，只有检测合格的锚杆才能投入使用，通过严谨的施工工艺和严格的质量检测，确保锚杆在基坑护坡中发挥稳定的锚固作用。基坑护坡能抵御外力，保护周边建筑安全。江苏基坑护坡支护的包工单价

基坑护坡施工机械作业半径内严禁人员停留。江苏基坑护坡支护做法

在基坑护坡工程里，钢板桩与内支撑组合支护是一种常见且有效的方式。钢板桩凭借其强度高和良好的止水性，能快速构建起基坑的周边围护结构。施工时，利用打桩机将钢板桩准确打入地下，其锁口紧密相连，形成连续的墙体，有效阻挡土体的侧向压力，同时能在一定程度上阻止地下水渗入基坑。然而，对于较深的基坑，靠钢板桩自身的刚度可能无法满足稳定性需求，这时内支撑便发挥关键作用。内支撑通常采用钢管或型钢制作，根据基坑的形状和尺寸，合理布置水平支撑和斜撑。在安装内支撑时，先在基坑周边设置围檩，将内支撑与围檩牢固连接，使支撑力均匀传递到钢板桩上。通过内支撑对钢板桩的约束，增强了基坑护坡的整体稳定性。例如，在城市繁华地段的基坑工程中，场地狭窄且对周边环境变形控制要求高，钢板桩与内支撑组合支护能在有限空间内高效施工，通过严格控制施工精度，确保支撑体系的稳固，有效保护周边建筑物和地下管线的安全，为基坑施工创造安全稳定的作业空间。江苏基坑护坡支护做法

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