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2 导热胶
导热胶主要由树脂基体(环氧树脂、有机硅和聚氨酯等)和导热填料(提高导热 性,有氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅(Si3N4)、氧化铝(Al2O3)、氧化镁 (MgO)、氧化锌(ZnO)等)组成。电池包在CTP发展趋势下,电池厂商对导热胶 需求量大且有不断降本需求,同时减少结构件的设计也对用胶产生较**度(大于 10Mpa)的粘接固定需求,因此在粘接强度、经济成本上占优的聚氨酯导热结构胶 成为主流导热用胶选择,湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶。
由于电池电芯的比较好工作温度带较窄(20-40℃),湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶,湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶,CTP结构下导热胶在电芯之 间、电芯与液冷板之间实现均衡散热,从而使得电芯温度和电芯间的温差下降1-2℃ 将极大有利于电池热管理系统。
聚氨酯导热结构胶在动力电池内部电芯粘接的应用案例。湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
3 动力电池用胶点解析
胶粘剂在动力电池上的四大作用:
1.为动力电池提供防护效果;
2.实现安全可靠的轻量化设计;
3.热管理;
4.帮助电池应对更复杂的使用环境。
3.1电芯与电芯之间的粘接——结构粘接
基材:铝板和外包PET膜
要求:粘接定位,导热,与PET膜和铝板粘接性好
解决方案:双组份聚氨酯结构胶,单组份有机硅胶,双组份硅胶
3.2导电片与模组壳体的粘接
基材:PC片和镍片/铝片镍片/铝片和ABS/PC
要求:粘接定位,耐温-40℃~85℃快速定位;
推荐产品:双组分丙烯酸结构胶、耐高温热熔胶
3.3电芯灌封
要求:导热,固定电芯,减震,阻燃,增加安全性,低密度产品
推荐:双组份导热硅胶
3.4圆柱形电池底部的粘接固定
应用:线束隔离板,焊点位置保护胶
要求:阻燃,低气味,对铜/铝/PVC/PP/硅胶材料无腐蚀性,尽可能快速固化
产品推荐:阻燃黄胶,UV胶,环氧保护胶
3.5圆柱电池支架固定性能
要求:耐老化性能优异,柔韧性能好产品
推荐:丙烯酸结构胶
3.6底板与电芯之间的导热
要求:环保,具有触变性,导热性好,室温下能快速固;
产品推荐:导热环氧结构胶,双组分丙烯酸结构胶
3.7电池的螺纹锁固
要求:能满足要求的振动,机械冲击,跌落,翻转,模拟碰撞等测试。
产品推荐:厌氧螺纹锁固胶 上海导热灌封硅胶新能源汽车动力电池组BMS管理系统三防保护一种用于新能源动力电池模组的低密度隔热灌封胶!
电池组管理系统BMS三防保护-改性聚氨酯
优势:
在湿气环境下能保持良好的电绝缘性能符合阻燃等级UV94V-0等级;可印刷、喷涂,浸泡;可加热固化低气味、含有荧光指示剂,方便检测;绝缘强度高,约为80KV/mm;耐紫外线、耐气候老化;工作温度为—40℃—120℃,优异的耐高低温性能;
推荐:AP-587(322)/AP007/AP777
电池组管理系统BMS三防保护-有机硅
优势:
防潮、防尘、防腐蚀、绝缘;有弹性、抗振动、抗缓冲;符合阻燃等级UV94V-0等级;可灌封,印刷、喷涂,浸泡,;低气味、低挥发;耐温范围广-50-200℃
推荐:AP-577(141)
电芯导热灌封作用:绝缘保护,增加使用寿命
新能源汽车的动力电池组由成百上千颗电芯串并联组成,虽然电芯的自爆率为百万分之一,但仍会发生电芯自爆的情况。由于导热灌封胶能吸收冲击应力,并且具有良好的阻燃性,因此当单颗电芯过充BOOM时,其能切断连锁反应,保护周边电芯不受影响。导热灌封胶的阻燃防爆能力直接影响电池模组过充失控后的安全性,其能保证电池模组中的一颗电芯过充BOOM燃烧,不会引起周边电芯的燃烧,使周边电芯得到有效的保护。 新能源电池模块和电池组灌封胶。
圆柱电芯发泡灌封工艺是一种将圆柱形电芯进行灌封的工艺方法。
该工艺主要包括以下步骤:
准备工作:准备好需要灌封的圆柱电芯和发泡灌封材料。
灌封前处理:对圆柱电芯进行清洁处理,确保表面无尘、无油污等杂质。
灌封设备准备:准备好发泡灌封设备,包括发泡机、灌封模具等。
灌封操作:将圆柱电芯放入灌封模具中,确保电芯位置正确。然后,将发泡灌封材料注入模具中,使其充分覆盖电芯表面。
发泡过程:启动发泡机,对注入的发泡灌封材料进行加热和发泡处理。发泡材料会膨胀,填充整个模具空间,并紧密包裹电芯。
固化和冷却:发泡材料在发泡过程中会逐渐固化。待发泡材料完全固化后,关闭发泡机,等待一段时间使其冷却。模具打开和取出:打开灌封模具,取出已完成灌封的圆柱电芯。检查灌封效果,确保灌封质量合格。
后续处理:对灌封的圆柱电芯进行清洁处理,去除可能残留的发泡材料和其他杂质。
以上就是圆柱电芯发泡灌封工艺的基本步骤。这种工艺可以有效地保护电芯,提高其密封性和安全性。 导热灌封胶对动力电池起到什么作用?湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
干货丨动力电池组内部导热灌封胶超全解析环氧树脂。湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
导热灌封胶能为动力电池的运行提供哪些助力!
提高电池的耐久性:导热灌封材料的粘结强度非常高,可以有效地防止电池内部的部件松动或脱落,从而保证了电池的稳定性和耐久性。此外,导热灌封胶还可以起到防腐和防氧化的作用,使电池更加耐用。
综上所述,导热灌封胶在动力电池的生产和维护过程中,可以提高电池的散热效率和工作效率,增强电池的抗震和防护性能,以及延长电池的寿命和耐久性。因此,导热灌封胶对于电动汽车的发展具有重要的意义。 湖北导热结构胶新能源汽车动力电池组导热结构胶
惠州诺之泰实业有限公司成立于2017-08-24,同时启动了以卡夫特,施敏打硬,迈图,汉思化学,硅宝,汉高乐泰,杜邦,陶氏,安品有机硅,美国道康宁,富乐,永宽为主的密封胶,灌封胶,结构胶,四氟防腐胶产业布局。旗下卡夫特,施敏打硬,迈图,汉思化学,硅宝,汉高乐泰,杜邦,陶氏,安品有机硅,美国道康宁,富乐,永宽在化工行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于密封胶,灌封胶,结构胶,四氟防腐胶等实现一体化,建立了成熟的密封胶,灌封胶,结构胶,四氟防腐胶运营及风险管理体系,累积了丰富的化工行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于惠州市惠城区三栋镇竹仔园沥下厂房,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。