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作为金属含量极高的钢结构建筑物体,环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手,尽管钢结构表面的防护涂装,不止环氧富锌底漆一种选择,但是它的保护效能却是较为较全和深入的,不能够发挥防腐蚀,防锈蚀效能,同时还带来电化学保温的附加效能,无形中让富锌涂料在钢结构表面,形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆,拥有一一对应的漆膜厚度,上海不锈钢环氧富锌底漆作用,如日常底漆功能时,环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm;而车间工件底漆功能时,上海不锈钢环氧富锌底漆作用,钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm;当作为户外钢结构,上海不锈钢环氧富锌底漆作用、装饰防腐工程时,环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用。上海不锈钢环氧富锌底漆作用
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料,加入部分锌粉及防锈颜料,采用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。使用前应将乙组份彻底充分搅匀,再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用,建议一次性用完。如有间隔,每次使用前必须要搅拌均匀,不然就会影响油漆的防腐性能。环境温度低于5℃时,应采用冬用固化剂。高温季节施工时,易发生干喷,为防止干喷现象发生,须加稀释剂调整至不干喷为止。涂装必须均匀,不能有露底现象,干膜厚度要达到80微米以上,如果物件堆放在外,时间较长后(一个月)再上面漆,干膜厚度要达到80微米以上,以免出现返锈现象。使用配套稀释剂以保证其性能。涂料贮放于通风、阴凉、干燥处,施工现场应加强通风排气。上海不锈钢环氧富锌底漆作用环氧富锌底漆对基材表面要求较高,必须做好表面处理工作。
环氧富锌底漆可与绝大多数涂料相兼容,是多道涂层系统中很好的底漆,由于涂膜中锌粉含量极高,因此此底漆在今后的焊接工艺中不会被破坏和脱落,这使环氧富锌底漆可用于一般钢板上作车间预涂底漆用;它耐磨性能,耐化学品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防,防水、防潮、防尘性能也十分优良,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程、石油钻井平台大型钢结构。
在一般钢结构防腐蚀涂装体系中,富锌底漆的作用至观重要,一定要对钢材有良好的附着力,并且能起到优异的防锈防腐的作用。一般来说常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等合并所组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快,附着力强,有效果较佳的户外耐老化性等特点。环氧富锌底漆出现漆膜开裂的现象,并不仅*是因为涂层兼容性差,还有许多其它因素。
环氧富锌底漆在涂刷之前,需要将涂料按照比例进行混合,为确保涂料发挥出较好的质量,则需要在混合期间,不可加入其他物质,防止阻碍涂料的性能发挥,等其经过熟化之后,方能使用,一般情况,熟化时间大概有15min左右即可。环氧富锌漆在进行涂刷时候,需要注意对应不同环氧,所要求的漆膜厚度也是不一样的,在一般情况下,建议将漆膜的厚度控制在50μm左右,再有就是维持现场环境的卫生,防止有杂质沾染未干的漆膜,从而造成漆膜表面出现污染。环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,可以采用两遍喷涂的方式施工。苏州候车厅环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆具有非常优异的封闭特性,适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆等表面涂装。上海不锈钢环氧富锌底漆作用
环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时,推荐的干膜厚度是60μm,以无气喷涂一遍较为方便,刷涂一般用于小面积喷涂,有气喷涂时,可以采用两遍喷涂的方式施工。 环氧富锌底漆作为车间底漆,用于工件的临时防腐涂层,有焊接等需求是,推荐的干膜厚度是25μm一道,采用有气喷涂方式一遍施工。依据实际工程经验而言,国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低,同时对表面处理的要求也达不到,推荐增加干膜厚度至70-80μm,特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。上海不锈钢环氧富锌底漆作用