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工程施工前要将主漆和环氧固化剂依照7:1的占比混和，添加油漆稀释剂，选用电动式拌和专门工具充足搅拌均匀，静放熟成15-三十分钟，使油漆充足结合。组份建筑涂料工程施工必须留意可用期，环氧富锌底漆一般在4-6钟头上下，在该時间内运用完建筑涂料，防止凝结没法应用。不锈钢板材表层要去除铁锈、氧化皮，淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐、油渍等，并开展喷砂处理或抛丸除锈，除锈等级做到瑞典防锈处理Sa2.5级规范，粗糙度做到30-70μm。金属表面处理进行后4钟头内要开展建筑涂料喷涂，避免金属表层再度空气氧化生锈。环氧富锌底漆能够选用喷漆、涂漆等加工工艺，依据产品工件，淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐，淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐、被涂物的样子、尺寸有效挑选。漆层薄厚在70-80μm不错，不适合过薄或太厚。漆层脚踏实地后覆涂下道漆料。环氧富锌底漆常配套设施正中间漆应用，如环氧树脂云铁正中间漆，具有加厚型镀层、提升防腐蚀性的目地，另外正中间漆成本费小于底漆和面漆，减少了总体明确提出的成本费。环氧富锌底漆对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力。淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐

环氧富锌底漆中的锌粉属于活泼金属，主要会与水、酸、碱以及氧气发生化学反应，生成物附在漆膜表面，会影响下一道涂层的附着力，也就是降低层间附着力粘附性，导致涂层提前脱落。使用环氧富锌底漆需要的注意一些事项：1、环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用，会发生皂化反应漆膜脱落。2、 环氧富锌底漆施工时应注意，基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆涂装间隔不宜过长，如在喷涂中间漆时应观察，基材表面是否有锌盐，如有需去除干净再涂装中间漆和面漆。淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。

水性环氧富锌底漆的一些施工注意事项：1.枪嘴移动时弧度过大，就会无法保证与构件表面垂直。2.如果登高设施简陋，则会导致喷涂距离控制不好，然后造成油漆流挂和或者干喷。3.当油漆喷雾图形搭接不好的时候，会导致漆膜的厚度不均匀、喷花和漏涂等现象。4.如果固化剂搅拌不均匀的话，就导致部分油漆固化缓慢。5.喷涂箱体侧面时，如果不小心过于上扬，则会导致上表面漆雾过重。6.喷涂前如果对周围其他构件保护不到位，也会造成相对应的施工污染。

环氧富锌底漆涂刷过程的施工方法有以下几种1、有气喷涂的漆膜较薄，需喷涂2-3遍才能到达规定的膜厚，稀释剂适宜添加量为10-20%，漆膜外观更为平整。2、无气喷涂的漆膜较厚，只需喷涂一遍就能达到规定的膜厚，稀释剂适宜添加量为5%左右。另外喷涂时要控制好喷涂与工件的距离、喷枪走速及喷涂压力等，防止因漆膜过厚而造成流挂问题。3、刷涂主要适用于棱角及喷涂无法触及的部位，加上手的下压力，刷涂的附着力较好，需进行多次反复涂刷方可达到平整的效果。环氧富锌底漆作为焊接底漆，同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。

环氧富锌底漆在实际应用中时，用喷砂除锈时,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。涂层作业气温应在5-38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。施工用涂料按比例计量调配。搅拌完成后,施工人员应等待涂料熟化一段时间后再使用。涂装时应搅拌确保涂料始终处于悬浮状态。涂后干膜须完全覆盖喷砂后所产生的厚度,并且及时喷涂中间漆和面漆,避免产生锈斑与锌层。环氧富锌底漆对表面处理的要求差异环氧富锌底漆对底材处理要求较高。淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐

环氧富锌底漆如果漆膜出现开裂现象，很可能是因为底材表面处理不彻底。淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐

水性环氧富锌底漆由水溶性改性低分子量双酚A缩水甘油醚环氧树脂、超细锌粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、催干剂、去离子水等作为组份一，以水溶性改性胺作为组份二组成的双组份水性富锌底漆。 水性富锌涂料因其金属锌粉的强活性可对钢铁形成阴极保护而具有优异的防锈性与耐久性。固化后的漆膜具有坚韧、耐磨、附着力好、耐碰撞等特点，具有优良的耐水和防锈性能，能够与多种水性树脂面漆配套结合使用。并且VOC含量低、属于环境友好型产品。淮安候车厅环氧富锌底漆厂家推荐