江苏林格自动化科技有限公司
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这款产品具有一项极为突出的优势项目,即开合模次数的计数方式。它创新性地依靠电容感应技术来实现自主学习计数功能。在运行过程中,通过高灵敏度的电容传感器,地捕捉模具开合时电容值的细微变化,以此来确定开合模的次数,并且全程无需机械接触。这种非机械接触式的计数方式带来了诸多益处。首先,有效避免了因机械部件的摩擦、磨损而导致的计数故障以及设备损坏,极大地延长了设备的使用寿命。其次,电容感应计数具有更高的准确性和稳定性,能够为生产过程提供更为可靠的数据支持,便于企业掌握模具的使用状况,从而优化生产流程,提高生产效率。传统模具管控没有防拆卸报警,不便于管理。江苏可定制模具计数器计数自动上报
该模具计数器所具备的定位功能在行业内表现得极为出色。其蓝牙版本借助基站自身独特的定位技术,能够地确定模具所处的位置信息。在复杂的生产环境中,蓝牙信号与基站的协同作用,使得定位数据具备高度的准确性,误差范围极小,让企业可以实时且精确地知晓模具的所在之处。而 4G 版本则是依靠专业服务商的基站网络来进行定位计算,通过高速的数据传输与强大的基站覆盖能力,迅速获取模具的位置坐标。无论是在大型工厂的车间内,还是在模具外出运输等场景下,都能有效地掌握模具的位置动态,为企业的模具管理、调配以及安全防护等工作提供了坚实可靠的定位支持保障。江苏多功能模具计数器计数上传云端产品精心设计了低功耗模式,工作和休眠轻松切换。
这款模具计数器凭借其的性能与可靠性,在众多企业中获得了高度认可,并顺利实现了产品落地应用。其中,与施耐德电气有限公司的合作,助力其在电气设备制造领域的模具管理更加高效,优化了生产流程与资源配置。A.O 史密斯则借助该模具计数器,在热水器等产品的注塑生产环节实现了对模具状态的实时监控,提升了产品质量稳定性。中天科技注塑通过应用此计数器,有效掌控模具的使用周期与维护计划,降低了生产成本。创维在电视等产品的生产线上利用它掌握模具信息,保障了生产的连续性。广达电脑和树根互联也分别在各自的业务领域,如电子设备制造与工业互联网平台构建中,充分发挥该模具计数器的优势,实现了模具管理的数字化与智能化升级,为企业发展注入了强劲动力。
希连模具计数器的注塑外壳有着独特且精心的材质设计,它选用了 PA66 粒子,并创新性地添加了玻纤进行增强处理。PA66 粒子本身就具备良好的综合性能,而玻纤的加入更是使其如虎添翼。 在耐高温方面,这种复合材质展现出了极为优异的性能表现。无论是在高温的注塑生产环境中,还是在一些特殊工艺下模具长时间处于高温状态时,它都能始终保持稳定,不会因为高温的炙烤而出现软化、变形等情况,确保外壳结构的完整性以及对内部元件的有效防护。 同时,其抗冲击能力也不容小觑。在日常生产过程中,可能会面临各种意外的碰撞、撞击情况,比如模具搬运时的磕碰或者生产现场其他物体的意外撞击等,而该注塑外壳凭借出色的抗冲击性能,能够轻松抵御这些外力冲击,避免内部精密元件受到损伤。 再者,它的抗变形能力也很强,即便在受到较大外力压迫或者长时间承载一定压力的情况下,依然能够维持原本的形状,不会发生扭曲、变形,从而为内部元件营造了一个稳定、安全的空间环境,使其免受恶劣生产环境与各类外力的破坏,保障模具计数器能够长期稳定可靠地运行,为企业的模具管理与生产活动持续提供有力的数据支持。精心打造的低功耗模式,使模感仪在 24 小时生产环境下续航长达一年,减少电池更换频次。
模具状态监控系统凭借其直观的可视化界面,为企业提供了模具的运行信息。在这个界面上,模具的开合状态一目了然,无论是开启还是闭合,都能实时反馈,同时详细的运行参数如温度、压力、速度等数据也清晰呈现,并且系统还具备敏锐的故障预警功能,一旦检测到任何可能导致故障的异常情况,便会立即发出警报。而在网页或小程序后台,企业可以查看模具状态的历史趋势,通过对过去一段时间内模具运行数据的分析,协助企业洞察模具的工况变化,从而提前规划并制定科学合理的维护策略,有效减少因突发故障而导致的停机风险,保障生产的连续性和高效性。统计模具实时生产数据。江苏高安全性模具计数器模具使用寿命监测
4G版计数器主要应用于不方便安装接收器,同时有4G信号覆盖的企业,它不需要接收器。江苏可定制模具计数器计数自动上报
电容感应技术在模具计数器中发挥着极为关键的作用,其以高灵敏度电容传感器作为元件。这一传感器能够敏锐地感知模具周围电容值的细微变化,犹如拥有一双极其的 “眼睛”。配合精心研发的智能算法,它展现出强大的自适应能力,无论是模具开合速度的快慢波动,还是模具材质的多样变化,都能适应并准确捕捉信号。同时,该技术具备的抗干扰能力,在复杂的工业电磁环境中,能够有效过滤掉各类干扰信号,稳定且可靠地采集模具的开合模数据,为企业提供精确、连续且值得信赖的数据支持,保障生产过程的高效监控与管理。江苏可定制模具计数器计数自动上报