淮安对辊造粒机厂家 江苏耀飞干燥供应

干法造粒机-CQM强力混合造粒机是一种新型倾斜结构造粒设备，成粒率能够达到，它采用新型的逆流工艺制造，可对多种物料进行混合造粒，即便是难以成粒的粗纤维物料也能实现高效造粒。干法造粒机的主要应用领域：（1）加入微小比例色料的均匀化。（2）陶粒设备（支撑剂、研磨球、陶瓷过滤器、等静压成型的餐具），淮安对辊造粒机厂家，淮安对辊造粒机厂家，淮安对辊造粒机厂家。（3）用于挤出成型或压制成型的胚料（蜂窝陶瓷催化剂、陶土板、陶瓷辊棒等）。（4）陶瓷浆料，主要用于注浆成型（卫浴陶瓷、泡沫陶瓷过滤器、陶瓷窑具等）轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。淮安对辊造粒机厂家

本公司可为用户定制成套工艺或者单机配件，协助安装调试欢迎客户来料实验，还可代用户进行物料加工。一、设备原理：物料用提升机送入脱气料仓（搅拌器），脱气螺旋将物料压入喂料机，喂料机强制给压辊喂料，经过挤压物料后成片，再通过破碎系统将片状物料初步破碎，由整粒机将破碎物料整粒，形成颗粒与粉末的混合物，筛分机筛分出成品颗粒，大于成品的颗粒和细粉重新回到系统里循环制粒。二、设备类型：辊压机分为立式和卧式两种 选择江苏耀飞干燥。云南食品干法造粒机可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。

    二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用。

成型采用冷压成型工艺，粉末在压制过程中，随着压制压力增大，粉末颗粒不断产生位移、变形和断裂，粉末体中的孔隙逐渐减小，颗粒之间的接触面积不断增大，颗粒互相啮合和钩连形成机械啮合，同时颗粒之间距离不断减小形成范德华力，从而使密度增大，压制成一定形状，一定尺寸，一定密度和一定强度的坯块。该设备的总体功能是：根据机械挤压造粒工艺原理，将干粉状或微细晶体状的粉末原料，首先挤压成薄片，随后经造粒系统造粒，通过筛网制成所需粒度的颗粒。制粒后筛分不符技术要求的粉末能够回造粒系统再次进行造粒。该设备主要用于实验室精确制备所需粒度范围内的粉末。造粒作为粒度增大的一种方法，在包括药物，食品，矿物质和洗涤剂在内的许多行业中是必不可少的加工步骤。

干粉造粒机的用途广，可适用于各种行业，如化工、制药、食品、陶瓷、玻璃等。以下是几个具体应用示例：化工行业：用于生产各种化工原料，如涂料、颜料、化肥、农药等。通过干粉造粒机将干粉直接加工成颗粒状产品，提高了产品的质量和稳定性，降低了生产成本。制药行业：用于生产各种药品，如颗粒剂、药片等。干粉造粒机可简化生产流程，提高生产效率，同时保证了药品的质量和安全性。食品行业：用于生产各种食品原料，如调味品、食品添加剂等。使用干粉造粒机可提高产品的质量和口感，同时简化了生产流程，降低了能耗和成本。材料特性或工艺参数的细微变化可能导致颗粒特性和药物分布发生重大变化。常州氟化铝干法造粒机

8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒笼转速是否合理，网络安装是否合适。淮安对辊造粒机厂家

此外，石墨造粒机还具有强大的数据处理和智能化控制系统。通过连接计算机和传感器，石墨造粒机可以实时监测生产过程中的各种数据，如温度、压力、流量等，以便操作者可以及时调整工艺参数，保证生产的稳定性和产品的质量。此外，石墨造粒机的智能化控制系统还可以通过预先设定的程序自动控制整个生产过程，降低了人工操作的风险和错误率。石墨造粒机的出现，无疑为材料制备和处理行业带来了一种全新的解决方案。它不仅可以解决石墨等材料的破碎、混合和造粒问题，提高生产效率和产品质量，同时还可以降低能源消耗和环境污染，推动行业的可持续发展。淮安对辊造粒机厂家