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滚筒组是带式输送机的重要部件，按在输送机中所起的作用滚筒可分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向滚筒、拉紧滚筒和用于拉紧装置的导向滚筒。滚筒组由滚筒轴、轴承座、轮毂、辐板、筒壳部分组成。有的滚筒还有轮毂和滚筒轴的连接件、轮毂和辐板的连接件。一般地，传动滚筒的表覆盖有橡胶或陶瓷以增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数。驱动方式：外驱动式，即驱动装置放在传动滚筒外面，减速器直接同传动滚筒输入轴相连。内驱动式，即将驱动装置全部放在传动滚筒内，此种方式又称为电动滚筒。如果只装减速器装入在筒内，山西输送机公司，山西输送机公司，称为齿轮滚筒，或称外装式减速滚筒，适用于大功率带式输送机。LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标先进，山西输送机公司，适用范围普遍，节能降耗明显。山西输送机公司

皮带输送机的实际操作有：1、有几台皮带输送机平行作业时，机与机中间，机与墙中间需有一米的全通道。2、输送皮带上严禁非机动车或乘人，传动带跑偏时禁止用手去带动传动带，以防产生错乱。3、皮带输送机泊车前务必先终止进料，等传动带上存料都拆下来侧后方可泊车。4、皮带输送机的办公环境及被送原材料溫度不可高过五零℃和小于-一零℃，不可运输具备酸碱度原料油和溶剂成分的原材料。5、皮带输送机电缆线不必乱拉和拖拽，电动式密秘靠谱接地装置。6、皮带输送机串连运作时，需从倒料端开始，先后起动，所有一切正常运行后，即可进料。7、皮带输送机运作中出現胶布方向跑偏迹象时，应泊车查验调节，不可凑合应用，以防损坏边缘和提升负载。山西食品输送机生产厂冠举智能设备有限公司拥有先进的生产设备，雄厚的技术力量。

输送机安装工作步骤：输送机电气部分安装步骤：安装电缆管道；安装限位开关、保护装置、电控柜等；安装电灯；铺设电缆；连接电线。安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。划线；检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；检查输送机各个部件的位置；根据地脚螺栓安装桁架；安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；安装胶带提升机；安装伸缩头；安装导料槽；安装拉紧装置；安装所有电气部分支架；胶带切割和硫化连接。

输送机的操作和调试：有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。皮带输送机应空载启动，等运行正常后得以入料。

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。带式输送机可以与企业的工艺过程相配合，形成有节奏的流水作业运输线。河南全自动分料输送机设备

螺旋输送机可使运输工作减轻劳动强度。山西输送机公司

在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。输送机维护操作：安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，较后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0。1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。山西输送机公司

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