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剥片法，为了制取涂料级高岭土产品，必须把较厚的叠层状高岭土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法　将高岭土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法　将高岭土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使高岭土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法　用尿素的饱和溶液浸泡高岭土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使高岭土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联苯胺、乙酰胺等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将高岭土磨细，连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司，连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司,洗涤去砂，连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司,用无机酸处理,水洗至近中性,在3 3 0℃以上脱水而成高岭土是一种非金属矿产。连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司

高岭土结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂(其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%)。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。粘性与触变性粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小(作用于1单位面积的内摩擦力)，单位是Pa·s。粘度的测定，一般采用旋转粘度计，以在含70%固含量的高岭土泥浆中的转速来衡量。连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司软质高岭土：质软，可塑性较强，砂质质量分数<50%。

粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标代 表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。

高岭土的另一部分得到偏高岭土在较低的温度下煅烧,后两种混合煅烧高岭土按一定比例,或一种煅烧高岭土,得到NaY型分子筛。目前我国的分子筛厂大多采用氢氧化钠、碱、水玻璃、铝等原料制造,消耗大量的化学物质,阻碍了分子筛的生产。高岭土的应用大 大提高了这一技术。将水泥基材料应用于脱水后,将高岭土转化为火山活动性很强的高火山岩土。制备掺碱激发水泥土直接作为混凝土矿物掺合料,混凝土的和易性、强度和耐久性得到提高,在普通高性能混凝土的自收缩现象,同时也具有较好的控制作用。 在水泥基材料和优异的性能,其广阔的应用领域,高岭土,将有一个诱人的前景,但在国内的研究工作尚处于起步阶段,但随着我国经济建设和社会发展对材料的发展将产生深远的影响。高岭土的加工工艺要遵守一定的规范。

高岭土白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570Å(埃)波长光照射下的白度。高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色;含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。烧成收缩性分为线收缩和体收缩两种。连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司

煅烧的作用是改进光泽或亮度，同时使涂料有更好的遮盖力和鲜艳光亮度。连云港橡胶工业用专用高岭土服务公司

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