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罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机，是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。它利用两个8字形转子在泵壳内旋转而产生吸气和排气作用，由于它在低压力范围内工作，气体分子自由程较大，气体漏过微小缝隙的阻力很大，因而能获得较高的压缩比，可以作为增压真空泵使用；但它不能单独地把气体直接排到大气中去，需要和前级真空泵串联使用，苏州螺杆罗茨泵厂商，被抽气体通过前级真空泵排到大气中去。它能和蒸汽泵、水环泵，苏州螺杆罗茨泵厂商、旋片泵等配合使用，在较宽的压强范围内工作。在特性曲线上可以看到压强在13．3～1．33Pa时，泵的抽速较大，苏州螺杆罗茨泵厂商。罗茨油泵在工作过程中，轴承温度不能逾越环境温度35度，较高温度不得逾越80度。苏州螺杆罗茨泵厂商

罗茨真空泵选用注意事项： 1.了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择罗茨真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 2.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。 3.工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防震动措施。 4.真空泵的价格、运转及维修费用。 总之，正确的选择不仅可保证罗茨真空泵的使用效率，同时还可降低设备的故障频率，更好的在企业中发挥性能，从而提升使用效率和企业进程。苏州螺杆罗茨泵厂商罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。

湿式罗茨真空泵简介：罗茨真空泵通过泵腔中的一对叶形转子的同步和反向旋转来移动气体来实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是一种机械真空泵，带有一对高速旋转同步转子。泵不能单独泵抽气。前级必须配备油封，水环等。湿式罗茨真空泵的结构和工作原理类似于罗茨鼓风机：在操作过程中，其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。真空泵在转子和转子之间以及转子和泵壳之间没有接触，并且间隙通常为0.1至0.8mm；不需要润滑油。转子轮廓具有圆弧线，渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度容易确保，故转子型线多用渐开线型。

罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有以下方案： 1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。 2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。 3、竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次。

罗茨真空泵可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，大多数应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。真空泵可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。罗茨泵拆装尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。苏州螺杆罗茨泵厂商

随着罗茨泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响。苏州螺杆罗茨泵厂商

罗茨真空泵的注意事项： 1.罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 2.罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。 3.罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。 4.罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 5.罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。苏州螺杆罗茨泵厂商