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镜架、镜臀倾斜时固定不住:这是镜架和底座的连接螺丝松动所致。可用用的双头板手或用尖咀钳卡住双眼螺母的两个孔眼用力旋紧即可。如旋紧后不解决问题,则需在螺母里加垫适当的垫片来解决。若是目镜、物镜镜头内部的镜片被污染或霉变,就必须拆开清洗。目镜可直接拧开拆下后进行清洗,迈格镶嵌机。但物镜的结构较复杂,镜片的叠放,各镜片间的距离都有非常严格的要求,精度也很高。生产厂家在装配时是经过精确校正而定位的。所以拆开清洗干净后,必须严格按原样装配好。生物金相试样镶嵌机的镜片都是用精密加工过的光学玻璃片制成的,为了增加透光率,迈格镶嵌机,都需在光学玻璃片的两面涂上一层很薄的透光膜。这样透光率就可以达到97%—98%,迈格镶嵌机。这一层透光膜表面很平整光滑,一旦透光膜表面被擦伤留有痕迹,它的透光率就会受到很大影响。观察时会变得模糊不清。所以在擦拭镜片时,一定要用干净柔软的绸布或干净毛笔轻轻擦拭,若用擦镜纸擦拭则更要轻轻擦拭,以免损伤透光膜。光学系统包括:目镜、物镜、聚光镜和反光镜等。镶嵌机常见型号有哪些?迈格镶嵌机
BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样.国内镶嵌机镶嵌粉上海金相机械设备有限公司是一家专业提供镶嵌机的公司,欢迎新老客户来电!
金相试样镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性或热塑性镶嵌料压制,成形后可方便地进行试样打磨抛光操作,也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本次设计的多头快速镶嵌机相较于单头的镶嵌机,可极大地提高制样效率,适用于轻劳力多试样的制样工况需求。二.主要技术指标样式台式,六个制样工位模套尺寸:Φ25、30、40mm三种规格可选模套高度:90mm控制方式自动加热,冷却系统采用分离式,冷却块内外布置制样压力系统采用液压系统,制样压力10T1.模套与加热块之间使用螺钉连接,方便更换不同规格的模套,进行不同规格制样,但不同规格不建议隔尺寸制样。2.液压缸采用16MPa,推力10T,液压缸内径90mm。配液压马达,溢流阀,电磁阀等。3.壳体采用不锈钢,表面喷砂处理。外观整洁大方。4.开关盖采用滑轨平滑设计。5.控制界面采用高清触摸屏;进程动态显示,界面美观;时间,温度,压力可调,下模顶出高度可调。
YZXQ-3自动双头镶嵌机1.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作2.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定3.两个镶嵌系统由du li触屏控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-3型自动双头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;双头模套规格任意选择,du li控制和操作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏显示及控制,实时显示压力和温度,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,一台可当两台用,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。上海金相机械生产制造的镶嵌机设备详解,可以了解一下。
1、启停保护键
按一下为系统启动状态,灯亮,再按一下为系统停止状态,灯灭。启动状态可使用右侧三个按键,启停保护起到防止误点击自动按键的作用。
2、自动镶嵌键
在系统启动状态按自动键系统自动运行镶嵌程序,分为加热、保压、冷却过程。
3、上升键
在系统启动状态下,按此键为油缸上升,到顶部自动停止,顶出样块。上升过程中再按一下将停止上升动作。
4、下降键
在系统启动状态下,按此键为油缸下降,5秒后自动停止。下降过程中再按一下将停止下降动作。
5、设置键
按下进入参数设置画面,旁边的小图标显示时钟对应按时间基准镶嵌,显示温度计对应按温度基准镶嵌。
右上角为报警显示,当无水或水阀堵塞时会报警,按下消除 什么是镶嵌机?你了解吗?国内镶嵌机镶嵌粉
无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。迈格镶嵌机
1. 压力一般设置为150bar。
2. “加热时间”jin可在时间基准模式下使用,热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。
3. “保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。
4. “冷却时间”设置方式相同于“加热时间”,参考值为2分钟。透明料5分钟。
5. “镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。
6. 工序号为参数调用和保存用,选相应的工序号,按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值,选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来,zui多保存10组数值。
7. 开机出厂设置默认为“温度基准”模式。 迈格镶嵌机
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!