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操作方法：1、安全處置與作業方法個人作業：避免接觸眼睛，定制镶嵌机自主研发加工生产服务商，不能吸入灰塵。儲存：儲存於乾燥、陰涼處，遠離火原；通風良好處，定制镶嵌机自主研发加工生产服务商。2，定制镶嵌机自主研发加工生产服务商、暴露預防措施正常處理：建議進行眼睛保護；如果接觸灰塵較多的話，要帶面罩。接觸控制：接觸時總灰塵限制：MAC10毫克/立方米接觸時呼吸的限制：MAC5毫克/立方米個人保護：呼吸保護：攜帶式氧氣眼睛保護：需要皮膚保護：取出皮膚上的顆粒，以避免皮膚上的油脂造成樹脂塑膠化。3、理及化學性質物外觀：白色透明、自由流動的顆粒氣味：無味軟化點：190℃比重：1.11溶解性：不溶於水，溶於酯類、酮類、芳香類、氯化溶劑等粘度（25℃）：80cP(25%於甲苯)4、穩定性和反應性穩定性：此材料有良好的穩定性。避免條件：不知避免材料：與強氧化劑、還原劑不相容危險反應：未知5、毒性資料吸入：灰塵也許會引起上呼吸不適。食入：如果吞咽的話不太會有危險。皮膚接觸：不可能引起皮膚不適。眼睛接觸：也許會引起眼睛不適。長時間接觸：無訊息。

功率越大可加高温度越高，能适应的热镶嵌树脂种类就越多。定制镶嵌机自主研发加工生产服务商

l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置，接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏（尝试新款式）；进程动态显示（参考ATM等），界面美观；时间，温度，压力可调（时间模式和温度模式？）下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能；预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容，预装几种常用模式（包括透明料镶嵌），可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块，启闭方便。l尝试不锈钢壳体，隔热性能好；壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式，但要有设置“私拆不保”铅封；烫手部位要有安全警示标识；隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警，报警时间可开放式调整。l内部布局精巧，不显笨重。

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冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。无论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：·样品固定，目的是观测面方向的调整。·样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。·标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌程序已固化，自动加热、加压，压制成型后自动停机卸压，温度实时显示，等待常温后即可取样。该机性能稳定可靠，自动化操作方便快捷，是试样镶嵌的理想设备。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率650W输入电源单相220V，50Hz，6A外形尺寸410×390×420mm净重50kg标准配置：名称规格数量主机1台摇手柄1个胶木粉30g1瓶量杯1个漏斗1个操作说明书1份温控器说明书1份合格证1份。压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。

冷镶嵌料应用注意事项：特别提示是冷镶嵌需要考虑的因素多几个：·

固化过程中峰值温度，尤其对温度敏感样品，例如动物细胞镶嵌需要在摄氏零度以下，植物或者织物需要在常温以避免碳化，塑料橡胶需要避免软化可能需要80度以下。·

固化过程中内应力控制，尤其是多层复合材料样品，例如镀层，涂层，冷镶嵌树脂组分越多由于混合的均匀情况，就会产生不同的内应力。

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。 全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。定制镶嵌机自主研发加工生产服务商

镶嵌机常见型号有哪些？定制镶嵌机自主研发加工生产服务商

镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。DZXQ-1型自动多头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。

该机内置6个长模套，配备中间隔块，可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应，一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置，加热与冷却装置一体化设计，结构精简高效，隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统，多个试样一次顶出，免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料，其余操作都是自动完成，da da减少劳动力，效率极高，镶样质量佳，特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。

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上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！