磨抛试样镶嵌机操作方法 欢迎咨询 上海金相机械设备供应

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镶嵌机使用时，需要注意哪些问题呢？磨抛试样镶嵌机操作方法

镜架、镜臀倾斜时固定不住:这是镜架和底座的连接螺丝松动所致。可用用的双头板手或用尖咀钳卡住双眼螺母的两个孔眼用力旋紧即可。如旋紧后不解决问题,则需在螺母里加垫适当的垫片来解决。若是目镜、物镜镜头内部的镜片被污染或霉变,就必须拆开清洗。目镜可直接拧开拆下后进行清洗。但物镜的结构较复杂,镜片的叠放,各镜片间的距离都有非常严格的要求,精度也很高。生产厂家在装配时是经过精确校正而定位的。所以拆开清洗干净后,必须严格按原样装配好。生物金相试样镶嵌机的镜片都是用精密加工过的光学玻璃片制成的,为了增加透光率,都需在光学玻璃片的两面涂上一层很薄的透光膜。这样透光率就可以达到97％—98％。这一层透光膜表面很平整光滑,一旦透光膜表面被擦伤留有痕迹,它的透光率就会受到很大影响。观察时会变得模糊不清。所以在擦拭镜片时,一定要用干净柔软的绸布或干净毛笔轻轻擦拭,若用擦镜纸擦拭则更要轻轻擦拭,以免损伤透光膜。光学系统包括:目镜、物镜、聚光镜和反光镜等。磨抛试样镶嵌机操作方法全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。

镶嵌机卡住了怎么办：镜筒的自行下滑:这是生物金相试样镶嵌机经常发生的故障之一。对于轴套式结构的金相试样镶嵌机解决的办法可分两步进行。***/步:用双手分别握住两个粗调手轮,相对用力旋紧。看能否解决问题,若还不能解决问题,则要用用的双柱板手把一个粗调手轮旋下,加一片摩擦片,手轮拧紧后,如果转动很费劲,则加的摩擦片太厚了,可调换一片薄的。以手轮转动不费力,镜筒上下移动轻松,而又不自行下滑为准。摩擦片可用废照相底片和小于1毫米厚的软塑料片用打孔器冲制。

镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。DZXQ-1型自动多头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。

该机内置6个长模套，配备中间隔块，可以同时完成12个样品的镶嵌。与市场上的自动磨抛机磨样数量对应，一次镶嵌可以同时满足2台自动磨抛设备来快速制备金相样品。该机采用一个大功率的液压动力装置，加热与冷却装置一体化设计，结构精简高效，隔离与安全保护功能齐全。具备自动滑盖开盖系统，多个试样一次顶出，免去了操作多台镶嵌机逐一开盖的繁琐步骤。操作人员只需放置试样和添加镶嵌料，其余操作都是自动完成，da da减少劳动力，效率极高，镶样质量佳，特别适合生产型企业制备大批量镶嵌样品。

压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏。

YZXQ-2自动单头镶嵌机及YZXQ-3自动双头镶嵌机为我司***的两款自动油压式镶嵌机，比以往ZXQ-2机械式的镶嵌机，具有更大的优势、特点：1.制样时间短。油压式镶嵌机的加热功率比机械式镶嵌机要大，镶嵌一个样品在15分钟以内，而机械式镶嵌机需要25~30分钟。另外，双头镶嵌机可选择2种规格尺寸同时进行镶嵌，以满足不同试样制样需求，镶嵌效率要比机械式的高的多。2.制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。3.冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。4.制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。

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镶嵌时温度不同：

金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。

冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

镶嵌所用时间不同：

金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款YZXQ-3全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需9min，而且可编程，更适合重复制样。

冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。

可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法。  磨抛试样镶嵌机操作方法

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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