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解决镜筒自行下滑的问题,只能用加大粗调手轮和偏心轴套间的摩擦力来实现。但有一种情况例外,那就是齿条的分度线与齿轮的分度圆相离。这时转动粗调手轮时,同样会产生空转打滑的现象,影响镜筒的上下移动。如果这通过调整粗调手轮的偏心轴套,无法调整齿轮与齿条的啮合距离,宇舟镶嵌机一体化。则只能在齿条后加垫适当的薄片来解决。加垫片调整好齿轮与齿条啮合距离的标准是:转动粗调手轮不费劲,宇舟镶嵌机一体化,宇舟镶嵌机一体化,但也不空转。调整好距离后,在齿轮与齿条间加一些中性润滑脂。让镜筒上下移动几下即可以了。什么是镶嵌机?你了解吗?宇舟镶嵌机一体化
BJXQ-30型金相试样镰嵌机(以下简称镶嵌机)适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制.成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.金相试样镶嵌机系机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形.试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以示.金相试样镶嵌机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,明显提高了工作效率.每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样.宇舟镶嵌机一体化镶嵌机常见型号有哪些?
公司目前对内形成统一行政管理建制,设置“四部一室”,分别为技术研发部、生产制造部、市场营销部、财务部、行政办公室。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。在“中国制造2025”强国战略yin领下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADEINCHINA”新概念尽到自己绵薄之力!
镶嵌时温度不同:
金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块,镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化,所以金相试样一般都是耐热的金属件。
冷镶嵌在常温下进行,先將试样固定在镶嵌模具里,然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里,等着他们固化。一般都是怕加热的材料,比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。
镶嵌所用时间不同:
金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好,有一款YZXQ-3全自动热压镶嵌机,可同时镶嵌2个试样,全程只需9min,而且可编程,更适合重复制样。
冷镶嵌一般需要半天左时间,如果需要使用冷镶嵌的话,就需要留出足够的时间,这样才能进行后续操作。
可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快,但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法。 功率越大可加高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。
故障现象可能原因解决办法显示屏死机,点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够,或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸,至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。镶嵌机的故障解决方法。宇舟镶嵌机一体化
镶嵌机的工作原理是什么?宇舟镶嵌机一体化
试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺点。在现代金相实验室中,***使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。本机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!