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ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介:镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压,镶嵌过程由程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌,并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压,压力稳定,全自动镶嵌机一体化,配备水冷却系统,制样速度快,操作方便,性能稳定,是试样镶嵌的理想设备。主要参数:型号ZXQ-1模套规格Ф25mm,全自动镶嵌机一体化,Ф30mm,全自动镶嵌机一体化,Ф40mm(任选其一)模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压,130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃(出厂设置120℃)加热时间用户自定义1~7分钟(出厂设置5分30秒)保压时间用户自定义30秒~7分钟(出厂设置1分钟)冷却时间用户自定义1分钟~30分钟(出厂设置2分30秒)冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz。镶嵌机常见故障及相应解决方法。全自动镶嵌机一体化
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害
1. 禁止未经培训教育的人员操作使用。
2. 禁止在无液压油或不足时使用设备。
3. 禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。
4. 禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。
5. 禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。
6. 禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。
日常维护事项——爱惜设备,常养常新,延长设备使用寿命
1. 使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作
2. 使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。
3. 每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂,防止锈蚀。
4. 每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾,以便保证进水量正常。
5. 每季度检查一次液压油量,确保正常使用。 定制镶嵌机订制价格上海金相机械设备有限公司 镶嵌机值得放心。
1、启停保护键
按一下为系统启动状态,灯亮,再按一下为系统停止状态,灯灭。启动状态可使用右侧三个按键,启停保护起到防止误点击自动按键的作用。
2、自动镶嵌键
在系统启动状态按自动键系统自动运行镶嵌程序,分为加热、保压、冷却过程。
3、上升键
在系统启动状态下,按此键为油缸上升,到顶部自动停止,顶出样块。上升过程中再按一下将停止上升动作。
4、下降键
在系统启动状态下,按此键为油缸下降,5秒后自动停止。下降过程中再按一下将停止下降动作。
5、设置键
按下进入参数设置画面,旁边的小图标显示时钟对应按时间基准镶嵌,显示温度计对应按温度基准镶嵌。
右上角为报警显示,当无水或水阀堵塞时会报警,按下消除
镜架、镜臀倾斜时固定不住:这是镜架和底座的连接螺丝松动所致。可用用的双头板手或用尖咀钳卡住双眼螺母的两个孔眼用力旋紧即可。如旋紧后不解决问题,则需在螺母里加垫适当的垫片来解决。若是目镜、物镜镜头内部的镜片被污染或霉变,就必须拆开清洗。目镜可直接拧开拆下后进行清洗。但物镜的结构较复杂,镜片的叠放,各镜片间的距离都有非常严格的要求,精度也很高。生产厂家在装配时是经过精确校正而定位的。所以拆开清洗干净后,必须严格按原样装配好。生物金相试样镶嵌机的镜片都是用精密加工过的光学玻璃片制成的,为了增加透光率,都需在光学玻璃片的两面涂上一层很薄的透光膜。这样透光率就可以达到97%—98%。这一层透光膜表面很平整光滑,一旦透光膜表面被擦伤留有痕迹,它的透光率就会受到很大影响。观察时会变得模糊不清。所以在擦拭镜片时,一定要用干净柔软的绸布或干净毛笔轻轻擦拭,若用擦镜纸擦拭则更要轻轻擦拭,以免损伤透光膜。光学系统包括:目镜、物镜、聚光镜和反光镜等。选择镶嵌机,尽在上海金相机械。
1. 制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大,使镶嵌出来的样品更紧致、美观,并且制样压力可调(0~18Mpa),可以针对不同的镶嵌粉进行调节,满足不同镶样的需求。
2. 冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的,使热量集中在钢模套部分,不像机械式各部件都有余热,因此加热快、散热也快,用水也比机械式的更节约一些。同时,油压式镶嵌机内部装有风扇,散热更佳。
3. 制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计,在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时,只需轻松旋转即可,方便快捷。
4. 钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理,在加压加热过程中,钢模套与顶部结构是分离的,不会出现钢模套上端破裂的现象。
5. 外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳,不会生锈,散热更好,配合大屏幕显示实时状态,更加鲜明、方便,整机看起来也更美观。 镶嵌机,就选上海金相机械设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!岩相镶嵌机现货
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1. 压力一般设置为150bar。
2. “加热时间”jin可在时间基准模式下使用,热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。
3. “保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。
4. “冷却时间”设置方式相同于“加热时间”,参考值为2分钟。透明料5分钟。
5. “镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。
6. 工序号为参数调用和保存用,选相应的工序号,按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值,选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来,zui多保存10组数值。
7. 开机出厂设置默认为“温度基准”模式。 全自动镶嵌机一体化
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!