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故障现象可能原因解决办法显示屏死机,点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够,或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸,至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。标乐镶嵌机设备适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。
热镶嵌料
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
冷镶嵌料
冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料,常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物,冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料,比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料,低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,颜料指示剂,铜粉等。
在金相实验室,金相试样的制备过程中,试样的预磨和抛光是多道必不可少的程序,在磨抛过程中需要加入抛光悬浮液,本滴液器是为了方便抛光液的自动添加、自动滴定而设计。本机是采用单片机控制的金相试样抛光液自动滴定器,由精密的蠕动泵输出,触摸面板显示并控制输入速度,电机为24V直流有刷电机,使用时间长,可完全代替人工滴液,以达到定时均匀输出抛光液的目的。本机可适应各种悬浮液的输出,可在各种磨抛设备上DuLi使用,其操作简单,外形简洁,使用安全,是金相试样制备的理想配套设备。
金相试样镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性或热塑性镶嵌料压制,成形后可方便地进行试样打磨抛光操作,也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本次设计的多头快速镶嵌机相较于单头的镶嵌机,可极大地提高制样效率,适用于轻劳力多试样的制样工况需求。二.主要技术指标样式台式,六个制样工位模套尺寸:Φ25、30、40mm三种规格可选模套高度:90mm控制方式自动加热,冷却系统采用分离式,冷却块内外布置制样压力系统采用液压系统,制样压力10T1.模套与加热块之间使用螺钉连接,方便更换不同规格的模套,进行不同规格制样,但不同规格不建议隔尺寸制样。2.液压缸采用16MPa,推力10T,液压缸内径90mm。配液压马达,溢流阀,电磁阀等。3.壳体采用不锈钢,表面喷砂处理。外观整洁大方。4.开关盖采用滑轨平滑设计。5.控制界面采用高清触摸屏;进程动态显示,界面美观;时间,温度,压力可调,下模顶出高度可调。镶嵌机使用时,需要注意哪些问题呢?标乐镶嵌机设备
这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。国家标准镶嵌机备件
YZXQ-3自动双头镶嵌机1.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作2.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定3.两个镶嵌系统由du li触屏控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-3型自动双头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;双头模套规格任意选择,du li控制和操作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏显示及控制,实时显示压力和温度,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,一台可当两台用,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。国家标准镶嵌机备件
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!