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目镜、物镜的镜片被污染或霉变:大部分金相试样镶嵌机使用一段时间后都会产生镜片的外面被沾污或发生霉变。尤其是高倍物镜40X ,在做《观察植物上海金相镶嵌机的质壁分离与复原》实验时,极容易被糖液污染。如镜头被污染不及时清洗干净就会发生霉变。处理的办法是先用干净柔软的绸布蘸温水清洗掉糖液等污染物,后用干绸布擦干，国家标准镶嵌机设备,再用长纤维脱脂棉蘸些镜头清洗液清洗,***后用吹风球吹干。要注意的是清洗液千万不能渗入到物镜镜片内部。因为为了达到所需要的放大倍数,高倍物镜的镜片,需要紧紧地胶接在一起。胶是透明的,且非常暴一旦这层胶被酒精、乙mi等溶剂溶解后,光线通过这两片镜片时,光路就会发生变化。观察效果会受到很大影响。所以在清洗时不要让酒精，国家标准镶嵌机设备、乙mi等溶剂渗入到物镜镜片的内部。镶嵌机，国家标准镶嵌机设备，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选。国家标准镶嵌机设备

镶嵌机卡住了怎么办：镜筒的自行下滑:这是生物金相试样镶嵌机经常发生的故障之一。对于轴套式结构的金相试样镶嵌机解决的办法可分两步进行。***/步:用双手分别握住两个粗调手轮,相对用力旋紧。看能否解决问题,若还不能解决问题,则要用用的双柱板手把一个粗调手轮旋下,加一片摩擦片,手轮拧紧后,如果转动很费劲,则加的摩擦片太厚了,可调换一片薄的。以手轮转动不费力,镜筒上下移动轻松,而又不自行下滑为准。摩擦片可用废照相底片和小于1毫米厚的软塑料片用打孔器冲制。国家标准镶嵌机自主研发加工生产服务商液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分钟2个样品的可连续制样的效率。

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   YZXQ-3自动双头镶嵌机1.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作2.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定3.两个镶嵌系统由du li触屏控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-3型自动双头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；双头模套规格任意选择，du li控制和操作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏显示及控制，实时显示压力和温度，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，一台可当两台用，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。上海金相机械设备有限公司为您提供镶嵌机，有想法的可以来电咨询！

检查粗调手轮轴上的齿轮与镜筒身上的齿条啮合状态。镜筒的上下移动是由齿轮带动齿条来完成的。齿轮与齿条的***佳啮合状态在理论上讲是齿条的分度线与齿轮的分度圆相切。在这种状态下,齿轮转动轻松,并且对齿条的磨损***些现在有一种错误的做法,就是在齿条后加垫片,使齿条紧紧地压住齿轮来阻止镜筒的下滑。这时齿条的分度线与齿轮的分度圆相交,齿轮和齿条的齿尖都紧紧地顶住对方的齿根。当齿轮转动时,相互间会产生严重的磨削。由于齿条是铜质材料的,齿轮是钢质材料的。所以相互间的磨削,会把齿条上的牙齿磨损坏,齿轮和齿条上会产生许多铜屑。***后齿条会严重磨损而无法使用。因此千万不能用垫高齿条来阻止镜筒下滑。上海金相机械设备有限公司是一家专业提供镶嵌机的公司，欢迎您的来电哦！国家标准镶嵌机设备

操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。国家标准镶嵌机设备

金相试样镶嵌机技术指标：1.试样压制规格：030×15mm；2。加热器规格：650W220V3。温度调节范围：100-180℃4。控制电源:电压波动不大于士15%，220V，50Hz5。金相试样镶嵌机外型尺寸:约340X270X400mm6.净重:约33公斤。金相试样镶嵌机环境与工作条件：1、室温10℃-35℃范围内；相对湿度不大于80%；2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中，3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内；4、在稳固的基础上正确安装。国家标准镶嵌机设备

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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