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一·冷镶嵌实验前需要准备器材:1.小段水管2.凡士林3.冷镶嵌机4.硬化剂5.准备直径四分之低碳钢筋,高碳钢棒各十公分或实习所需铜、铝合金材料或其他材料。6.试片大小通常须切成长.宽.高均小于10~15mm的立方体或圆柱体为宜。且尽量先将上下两面做出一对平行之平面,以便镶嵌时易于进行。二·冷镶嵌实验步骤1.取小段水管约高叁公分,以作为冷镶模外模。2.在管壁内侧涂上凡士林以利硬化后脱模,管口需研磨平坦,否则树脂易流出。3.试片观察面朝下,置入冷镶模型裡。4.另以容器倒入容积比例10:1(约5树脂加15滴硬化剂)的保丽胶树脂及硬化剂后,搅拌均匀。5.搅拌时勿过快,以免产生过多气泡,镶嵌试样镶嵌机使用方法。6.搅拌均匀后,缓慢倒入冷镶模型,镶嵌试样镶嵌机使用方法。7.静置1~2小时,硬化成形,镶嵌试样镶嵌机使用方法,即完成冷镶。
l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置,接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏(尝试新款式);进程动态显示(参考ATM等),界面美观;时间,温度,压力可调(时间模式和温度模式?)下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能;预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容,预装几种常用模式(包括透明料镶嵌),可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块,启闭方便。l尝试不锈钢壳体,隔热性能好;壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式,但要有设置“私拆不保”铅封;烫手部位要有安全警示标识;隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警,报警时间可开放式调整。l内部布局精巧,不显笨重。
解决镜筒自行下滑的问题,只能用加大粗调手轮和偏心轴套间的摩擦力来实现。但有一种情况例外,那就是齿条的分度线与齿轮的分度圆相离。这时转动粗调手轮时,同样会产生空转打滑的现象,影响镜筒的上下移动。如果这通过调整粗调手轮的偏心轴套,无法调整齿轮与齿条的啮合距离。则只能在齿条后加垫适当的薄片来解决。加垫片调整好齿轮与齿条啮合距离的标准是:转动粗调手轮不费劲,但也不空转。调整好距离后,在齿轮与齿条间加一些中性润滑脂。让镜筒上下移动几下即可以了。
目镜、物镜的镜片被污染或霉变:大部分金相试样镶嵌机使用一段时间后都会产生镜片的外面被沾污或发生霉变。尤其是高倍物镜40X ,在做《观察植物上海金相镶嵌机的质壁分离与复原》实验时,极容易被糖液污染。如镜头被污染不及时清洗干净就会发生霉变。处理的办法是先用干净柔软的绸布蘸温水清洗掉糖液等污染物,后用干绸布擦干,再用长纤维脱脂棉蘸些镜头清洗液清洗,***后用吹风球吹干。要注意的是清洗液千万不能渗入到物镜镜片内部。因为为了达到所需要的放大倍数,高倍物镜的镜片,需要紧紧地胶接在一起。胶是透明的,且非常暴一旦这层胶被酒精、乙mi等溶剂溶解后,光线通过这两片镜片时,光路就会发生变化。观察效果会受到很大影响。所以在清洗时不要让酒精、乙mi等溶剂渗入到物镜镜片的内部。试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。
日常维护事项——爱惜设备,常养常新,延长设备使用寿命1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂,防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾,以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量,确保正常使用。操作使用时注意事项——正确使用设备,保护人员安全1.取样时注意模套边缘烫手。2.触摸屏不能在无按键处连续点击,否则点击20下就会出现蓝屏,蓝屏为校正屏显示方式,用户不能设置,一旦出现蓝屏,应关闭电源1分钟后再启动电源。3.建议使用外接水源冷却时水源开关半开状态,避免水压过高导致漏水。4.镶嵌的质量受试样本身的大小、材料不同的因素影响,因此需要通过试制找到z适合的设置参数。
镶嵌机,就选上海金相机械设备有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!镶嵌试样镶嵌机使用方法
XQ-2B镶嵌机的使用说明:1.首先,打开电源.然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。镶嵌试样镶嵌机使用方法
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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