试样镶嵌机质量 欢迎来电 上海金相机械设备供应

XQ-1金相试样镶嵌机的使用和维护1.熟读说明书了解设备结构原理、操作规程。2，试样镶嵌机质量.接通电源,加热器开始加热,当温度升至设定值并稳定时,将需镶嵌试样放在下模上,逆时针转动手轮,使下模下降到极限位置。3.在钢模套腔内加入填料,放入上模,合上盖板,旋紧八角旋鈕,顺时针转动手轮,使下模上升到压力指示灯亮,恒温一定时间,使试样成型。4.试样成型后,逆时针转动手轮使下模下降,松开八角旋鈕及盖板,再顺时针转动手轮,便可顶出试样。5.严禁使用变质或受潮镶嵌填料,以防造成废品。6.加压时必需加压至压力指示灯亮，试样镶嵌机质量,选好不同材料的加热温度和恒温时间。使用完毕,擦净钢模套内腔和上下模,关闭电源,清理场地及废弃物,使用工具归放原处，试样镶嵌机质量。金相试样镶嵌机的使用和维护。

在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求。试样镶嵌机质量

镶嵌机卡住了怎么办：镜筒的自行下滑:这是生物金相试样镶嵌机经常发生的故障之一。对于轴套式结构的金相试样镶嵌机解决的办法可分两步进行。***/步:用双手分别握住两个粗调手轮,相对用力旋紧。看能否解决问题,若还不能解决问题,则要用用的双柱板手把一个粗调手轮旋下,加一片摩擦片,手轮拧紧后,如果转动很费劲,则加的摩擦片太厚了,可调换一片薄的。以手轮转动不费力,镜筒上下移动轻松,而又不自行下滑为准。摩擦片可用废照相底片和小于1毫米厚的软塑料片用打孔器冲制。精密镶嵌机质量镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，有需求可以来电咨询！

XQ-1金相试样镶嵌机1. 手动镶嵌

2. 价格实惠

适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动

磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压，加热温度由数字温控仪控制，各种性能稳定可靠，操作方便，是试样镶嵌的经济之选。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）

金相镶嵌料应用参考

金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的，主要可以关注以下几个指标：·

固化后的硬度，镶嵌料与样品的硬度越接近，对样品的支撑效果就越好，纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料，填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·

固化后的抗压强度，由于磨抛需要施加法向压力，抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·

固化后的抗冲击强度，由于磨抛需要做径向的磨削，抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。

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镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；模腔加长，利用隔离块可实现同时两个试样的制作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏及物理按键双重控制，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。自动***型，镶嵌过程是全自动控制，智能温控加温。精密镶嵌机质量

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目镜、物镜的镜片被污染或霉变:大部分金相试样镶嵌机使用一段时间后都会产生镜片的外面被沾污或发生霉变。尤其是高倍物镜40X ,在做《观察植物上海金相镶嵌机的质壁分离与复原》实验时,极容易被糖液污染。如镜头被污染不及时清洗干净就会发生霉变。处理的办法是先用干净柔软的绸布蘸温水清洗掉糖液等污染物,后用干绸布擦干,再用长纤维脱脂棉蘸些镜头清洗液清洗,***后用吹风球吹干。要注意的是清洗液千万不能渗入到物镜镜片内部。因为为了达到所需要的放大倍数,高倍物镜的镜片,需要紧紧地胶接在一起。胶是透明的,且非常暴一旦这层胶被酒精、乙mi等溶剂溶解后,光线通过这两片镜片时,光路就会发生变化。观察效果会受到很大影响。所以在清洗时不要让酒精、乙mi等溶剂渗入到物镜镜片的内部。试样镶嵌机质量

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！