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金相镶嵌料是在金相检过程中镶嵌步骤所使用的耗材。金相试样的制各过程:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)、抛光,岩相镶嵌机耗材、腐蚀,以及每个过程所要注意的事项等.金相制样的好坏直接影响着检验结果的正确与否,岩相镶嵌机耗材,在极端情况下,不正确的操作可能造成假组织,从而得出错误的结论.所以金相制样过程尤其重要.[1]随着现代金相分析方法在固体材料质量分析中的广泛应用,对于金相制样过程的控制与优化一直在不断进步,岩相镶嵌机耗材。金相制样的镶嵌料也随着被测试材料技术的不断进步而发展的多种多样。镶嵌机,就选上海金相机械设备有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!岩相镶嵌机耗材
金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类:热镶嵌料热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。金属镶嵌机厂家定制这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
冷镶嵌料应用注意事项:特别提示是冷镶嵌需要考虑的因素多几个:·固化过程中峰值温度,尤其对温度敏感样品,例如动物细胞镶嵌需要在摄氏零度以下,植物或者织物需要在常温以避免碳化,塑料橡胶需要避免软化可能需要80度以下。·固化过程中内应力控制,尤其是多层复合材料样品,例如镀层,涂层,冷镶嵌树脂组分越多由于混合的均匀情况,就会产生不同的内应力。金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下几个指标:·固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。·固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加法向压力,抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。·固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。
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金相镶嵌料应用参考:金相镶嵌料是根据样品材质的磨抛性能选择的,主要可以关注以下几个指标:固化后的硬度,镶嵌料与样品的硬度越接近,对样品的支撑效果就越好,纯树脂镶嵌料的硬度低于填充料,填充可以增加镶嵌料的固化后硬度。固化后的抗压强度,由于磨抛需要施加法向压力,抗压强度越高的也就是样品镶嵌部位的抗变形能力越强。固化后的抗冲击强度,由于磨抛需要做径向的磨削,抗冲击强度越低的样块磨抛效率越高。金相镶嵌料应用参考适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。金属镶嵌机厂家定制
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主要参数:型号YZXQ-3模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(选其二)模腔高度108mm,有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar(相当于15Mpa,150kgf/cm2,不可调)加热设定范围50~180℃(出厂设置120℃)加热时间用户自定义1~7分钟(出厂设置4分30秒)保压时间用户自定义30秒~7分钟(出厂设置1分钟)冷却时间用户自定义1分钟~30分钟(出厂设置2分钟)镶嵌总时间Ф30规格约7分30秒,Ф40规格约10分钟左右冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz,16A外形尺寸650×600×550mm净重105Kg标准配置:名称规格数量主机1台旋转手柄2个上模块2个(已放于模腔内)油泵呼吸盖1个进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm2根进水过滤网1个卡箍1个镶嵌粉500g1瓶量杯1个漏斗1个产品说明书1份合格证1份选配件/耗材:名称规格热固性镶嵌料黑色,白色,红色。岩相镶嵌机耗材
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
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在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!