磨抛试样镶嵌机源头厂家 欢迎咨询 上海金相机械设备供应

XQ-2B镶嵌机的使用说明：1.首先，打开电源.然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌.需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，磨抛试样镶嵌机源头厂家，同时，磨抛试样镶嵌机源头厂家，右手再逆时针转动手轮，磨抛试样镶嵌机源头厂家，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机，有需要可以联系我司哦！磨抛试样镶嵌机源头厂家

故障现象可能原因解决办法显示屏死机，点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够，或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸，至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。符合国标镶嵌机镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。镶嵌所用时间不同：金相镶嵌机镶好一个试样大概需要十几分钟到半个小时左右就好，有一款YZXQ-3全自动热压镶嵌机，可同时镶嵌2个试样，全程只需9min，而且可编程，更适合重复制样。冷镶嵌一般需要半天左时间，如果需要使用冷镶嵌的话，就需要留出足够的时间，这样才能进行后续操作。可脉金相镶嵌机虽然镶嵌比较快，但是如果材料真的惧怕高温的话只能采取冷镶嵌的方法。

金相试样镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性或热塑性镶嵌料压制，成形后可方便地进行试样打磨抛光操作，也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。本次设计的多头快速镶嵌机相较于单头的镶嵌机，可极大地提高制样效率，适用于轻劳力多试样的制样工况需求。二．主要技术指标样式台式，六个制样工位模套尺寸：Φ25、30、40mm三种规格可选模套高度：90mm控制方式自动加热，冷却系统采用分离式，冷却块内外布置制样压力系统采用液压系统，制样压力10T1.模套与加热块之间使用螺钉连接，方便更换不同规格的模套，进行不同规格制样，但不同规格不建议隔尺寸制样。2.液压缸采用16MPa，推力10T，液压缸内径90mm。配液压马达，溢流阀，电磁阀等。3.壳体采用不锈钢，表面喷砂处理。外观整洁大方。4.开关盖采用滑轨平滑设计。5.控制界面采用高清触摸屏；进程动态显示，界面美观；时间，温度，压力可调，下模顶出高度可调。液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分钟2个样品的可连续制样的效率。

YZXQ-3自动双头镶嵌机1.加温、加压、保压、冷却、卸载，镶嵌过程一键式操作2.独特的冷热分离设计，运作更安全稳定3.两个镶嵌系统由duli触屏控制，可保存？镶嵌方案，方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-3型自动双头镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；双头模套规格任意选择，duli控制和操作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏显示及控制，实时显示压力和温度，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，一台可当两台用，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。上海金相机械设备有限公司致力于提供镶嵌机，有想法可以来我司咨询！定制镶嵌机订制价格

镶嵌机故障维修技巧有哪些，有人知道吗？磨抛试样镶嵌机源头厂家

镶嵌机优点：1.制样压力可调。油压式镶嵌机镶样时施加的压力比机械式更大，使镶嵌出来的样品更紧致、美观，并且制样压力可调（0~18Mpa），可以针对不同的镶嵌粉进行调节，满足不同镶样的需求。2.冷却速度快。由于油压式镶嵌机内部各结构之间是分离的，使热量集中在钢模套部分，不像机械式各部件都有余热，因此加热快、散热也快，用水也比机械式的更节约一些。同时，油压式镶嵌机内部装有风扇，散热更佳。3.制样取样更方便。油压式镶嵌机采用独特的旋转锁扣设计，在放置镶嵌粉或取出镶嵌试样时，只需轻松旋转即可，方便快捷。4.钢模套不易损坏。油压式镶嵌机内部结构设计合理，在加压加热过程中，钢模套与顶部结构是分离的，不会出现钢模套上端破裂的现象。5.外形更加美观。油压式镶嵌机采用ABS材料一体成型的外壳，不会生锈，散热更好，配合大屏幕显示实时状态，更加鲜明、方便，整机看起来也更美观。磨抛试样镶嵌机源头厂家

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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