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操作方法：1.加热限时和冷却限时对应温度基准，选择温度基准时，加热限时是加热的*短时间，参考值4分0秒（热塑性为7分钟)。冷却限时是冷却的*短时间，参考值3分钟(热塑性为5分钟)。保压热固性1分钟，热塑性10分半，温度参考值120度，热塑性150，加热启动和冷却启动要在启动状态下，非自动状态下才有效，双头镶嵌机销售。2，双头镶嵌机销售.冷却温度是冷却到的低温度（参考值70）。3.按确定键选择温度基准模式，参数设好后点击保存下次开机就记住这参数了，开机默认工序号1的参数。

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台式、六孔，整体制样实际时间要求40mm的不超过9分钟，可镶透明料。l模套、加热块、冷却块三体分离设计，要求可通过zhuanyong工具快速轻松更换不同尺寸模套，模套尺寸25、30、40mm。加热块尽量不要过厚过大，高度80mm左右为宜，减少本体上热量浪费；加热块与壳体必须留出空间空气隔热。但加热块安装空间预留出加热块加高升级为双重镶嵌功能的空间。冷却块内外两端布局。l模套材料选用的材料和热处理工艺要仔细斟酌，必须兼顾传热效率、耐磨损和高温形变的问题，经受长期200℃的工作温度但变形量小，不容易发黑和拉毛。l立柱、锁扣等hexin受力部件必须热处理，牢靠不断裂。双头镶嵌机销售镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压，130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置5分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟（出厂设置1分钟）冷却时间用户自定义1分钟~30分钟（出厂设置2分30秒）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz。

镶嵌机注意事项：1.压力一般设置为150bar。2.“加热时间”jin可在时间基准模式下使用，热固性镶嵌料一般设置参考值为4分钟0秒。热塑性镶嵌料参考时间为7分10秒。3.“保压时间”热固性镶嵌料一般设置参考值为1分钟。透明料参考时间为10分10秒。4.“冷却时间”设置方式相同于“加热时间”，参考值为2分钟。透明料5分钟。5.“镶嵌总时间”是在选择时间基准模式下加热、保压、冷却时间的累积。6.工序号为参数调用和保存用，选相应的工序号，按保存按钮就可保存当前设置的值在该序号记录内。开机默认工序号1的设置值，选相应的工序号就可以把以前保存的值调用出来，较多保存10组数值。7.开机出厂设置默认为“温度基准”模式。使用镶嵌机时要注意些什么呢？

论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能：1、样品固定，目的是观测面方向的调整。2、样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。3、标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。热镶嵌料:热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。冷镶嵌料:冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。双头镶嵌机销售

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l探针摆放位置尽量接触到加热块he xin位置，接近模套内真实温度。l上下模块研究是否需要类似ATM等气槽的作用和试块倒角。l高清触摸屏（尝试新款式）；进程动态显示（参考ATM等），界面美观；时间，温度，压力可调（时间模式和温度模式？）下模顶出高度可调。l中英文显示切换功能；预装中英文产品安装操作方法和《用户维保手册》内容，预装几种常用模式（包括透明料镶嵌），可用中英文输入法储存至少50个自定义镶嵌方法。l开关盖设计考虑滑轨平板加分离式上模块，启闭方便。l尝试不锈钢壳体，隔热性能好；壳体和零部件尝试喷砂处理后喷漆、露出表面部分哑光喷砂处理。l壳体设计成快速易拆卸的方式，但要有设置“私拆不保”铅封；烫手部位要有安全警示标识；隔热材料可考虑试用气凝胶粘。l配备蜂鸣器3分钟报警，报警时间可开放式调整。l内部布局精巧，不显笨重。

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上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

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