样品镶嵌机一体化 上海金相机械设备供应

YZXQ-2自动镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-2型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用液压泵加压，压力更大，样品镶嵌机一体化，镶嵌样品更紧致，样品镶嵌机一体化，配备水冷却系统，制样速度快，采用独特的旋转锁扣设计，操作更方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。主要参数：型号YZXQ-2模套规格Ф25mm，样品镶嵌机一体化，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度108mm，有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar（相当于15Mpa,150kgf/cm2，不可调）温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）保压时间可调（出厂设置Ф40mm1分30秒，Ф25mm/Ф30mm1分钟）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz，10A外形尺寸520×480×520mm净重60Kg标准配置：名称规格数量主机1台旋转手柄1个上模块1个。选择镶嵌机，尽在上海金相机械。样品镶嵌机一体化

检查粗调手轮轴上的齿轮与镜筒身上的齿条啮合状态。镜筒的上下移动是由齿轮带动齿条来完成的。齿轮与齿条的***佳啮合状态在理论上讲是齿条的分度线与齿轮的分度圆相切。在这种状态下,齿轮转动轻松,并且对齿条的磨损***些现在有一种错误的做法,就是在齿条后加垫片,使齿条紧紧地压住齿轮来阻止镜筒的下滑。这时齿条的分度线与齿轮的分度圆相交,齿轮和齿条的齿尖都紧紧地顶住对方的齿根。当齿轮转动时,相互间会产生严重的磨削。由于齿条是铜质材料的,齿轮是钢质材料的。所以相互间的磨削,会把齿条上的牙齿磨损坏,齿轮和齿条上会产生许多铜屑。***后齿条会严重磨损而无法使用。因此千万不能用垫高齿条来阻止镜筒下滑。金相镶嵌机操作方法气动加压方式反应速度快，干净。

YZXQ-1A自动镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备，镶嵌过程由单片机程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用液压泵加压，压力更大，镶嵌样品更紧致；模腔加长，利用隔离块可实现同时两个试样的制作；独特冷热分离设计，运作更安全稳定；高清触摸屏及物理按键双重控制，镶嵌方案可保存，调取方便；配备水冷却系统，制样速度快，可较快7分钟完成一次两个样件镶嵌，让制样工作更轻松更省力，镶嵌质量更好更稳定。主要参数：型号YZXQ-1A模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm任选其一模腔高度140mm，有效高度85mm，可同时镶嵌2个试样加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压设定范围50~200bar（出厂设置150bar,相当于15Mpa,150kgf/cm2）加热设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置4分3

XQ-1金相试样镶嵌机;1.手动镶嵌;2.价格实惠;适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。XQ-1型金相试样镶嵌机采用手摇机械式加压，加热温度由数字温控仪控制，各种性能稳定可靠，操作方便，是试样镶嵌的经济之选。（限热固性材料，如胶木粉、电玉粉等。）镶嵌机使用时，需要注意哪些问题呢？

我们都知道，在金相试样制备过程中，有许多试样直接磨抛有困难，需要进行镶嵌。通常进行镶嵌的试样有：形状不规则的试样，线材及板材，细小的工件；表面处理及渗层，镀层等。镶嵌就是將不容易手拿磨样或者形状不规则的金相试样变成规则的方便制样的试样。镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌，热镶嵌一般就用可脉金相镶嵌机；冷镶嵌是由镶嵌模具及金相固化剂，金相胶粉组成，他们有什么区别呢？镶嵌时温度不同：金相镶嵌机一般采用加温加压的方式將镶嵌料和金相试样融到一块，镶嵌料需要將温度加热到130度左右才能融化，所以金相试样一般都是耐热的金属件。冷镶嵌在常温下进行，先將试样固定在镶嵌模具里，然后將金相固化剂和金相胶粉搅拌成浆状倒在模具里，等着他们固化。一般都是怕加热的材料，比如电路板之类的就需要用冷镶嵌。

上海金相机械的镶嵌机，欢迎询价。样品镶嵌机一体化

镶嵌机适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样磨抛操、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定.操作规程：1、选取大小合适的铝合金片，--般采取铝合金片高度为15毫米。左右，待观察面宽度以满足观察要求且便于放置在镶嵌机内腔为宜.试样宽度不宜过小，以防止试样在镶嵌过程中发生移动或倾倒，丢失待观察面，通常取试样宽度为10~15mm。2、本公司采用热固性塑料镶嵌粉镶嵌试样。摇动镶嵌机把手使镶嵌腔活动台下降，形成高度20毫米左右的空腔，在镶嵌腔内填满镶嵌粉，将铝合金片垂直插入镶嵌粉内，注意不要左右摇晃。3、插好铝合金片之后，缓慢摇动把手使平台下降至合适高度，在新形成的空腔里填满镶嵌粉，小心放入圆柱形铸铁垫块，盖好并卡紧镶嵌腔顶盖.缓慢摇动平台把手使镶嵌平台上升，使镶嵌腔内的镶嵌粉受压而密实，摇动把手略感吃力时停止摇动。4、按下镶嵌机电源开关，待初始化过程结束后，调节加热温度至镶嵌粉使用温度，系统即可自行升温.到温后摇动把手使试样上升，进一步加压密实试样；再保温。5、关闭电源开关，冷却至室温取样，即得到镶嵌了铝合金片的圆柱形金相试样.样品镶嵌机一体化

上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队，拥有众多设备**技术**。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。

     在“中国制造2025”强国战略**下，我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量；为振兴中国民营制造业，诠释“MADE  IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力！