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热镶嵌料:热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,国内镶嵌机哪里定制,铜粉和石墨等。冷镶嵌料:冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料,常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物,冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料,国内镶嵌机哪里定制,比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料,国内镶嵌机哪里定制,低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,颜料指示剂,铜粉等。全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温。国内镶嵌机哪里定制
故障现象可能原因解决办法显示屏死机,点击无反应1.系统卡死2.显示屏或电路板损坏1.重启设备2.更换显示屏或电路板显示屏不亮1.电源开关损坏2.开关电源损坏1.更换电源开关2.更换开关电源漏油1.设备运输导致接头松动2.油泵油封破损1.更换及紧固接头2.更换油泵油封加热时温度达不到设定温度1.水电磁阀因垃圾堵塞未关闭2.加热棒损坏1.去除水电磁阀的杂物或更换水电磁阀2.更换加热棒温度显示不符温度传感器故障更换温度传感器油压达不到设定压力1.漏油2.压力传感器损坏3.油泵故障4.保压阀损坏1.更换油泵油封2.更换压力传感器3.更换油泵4.更换保压阀上升或下降动作失灵1.液压泵无油2.下模块拉钉断裂3.换向阀堵塞或损坏1.液压泵加油2.更换拉钉3.疏通或更换换向阀径向裂纹试样边刃/角与模套壁的距离不够,或试样带尖角增加模套直径或减小试样尺寸,至少保证3mm间距收缩树脂选择不正确使用收缩值较低的树脂重新热镶试样起泡1.加热时间不够2.表面固化过度3.热镶内带滞留空气1.增加加热时间。岩相镶嵌机配件全自动程控加温,加压和冷却过程的精细控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型。
主要参数:型号YZXQ-2模套规格Ф25mm,Ф30mm,Ф40mm(任选其一)模腔高度108mm,有效高度60mm加热功率Ф25mm/Ф30mmФ40mm加压压力出厂设置150bar(相当于15Mpa,150kgf/cm2,不可调)温度设定范围50~180℃(出厂设置120℃)保压时间可调(出厂设置Ф40mm1分30秒,Ф25mm/Ф30mm1分钟)冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V,50Hz,10A外形尺寸520×480×520mm净重60Kg标准配置:名称规格数量主机1台旋转手柄1个上模块1个(已放于模腔内)油泵呼吸盖1个进水管洗衣机进水管1根出水管Ф10mm1根进水过滤网1个卡箍1个镶嵌粉500g1瓶量杯1个漏斗1个产品说明书1份合格证1份选配件/耗材:名称规格热固性镶嵌料黑色,白色,红色,绿色导电型镶嵌料黑色定制循环冷却系统。
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害:1.禁止未经培训教育的人员操作使用。2.禁止在无液压油或不足时使用设备。3.禁止用尖锐物如指甲等点击触摸屏。4.禁止在下模运行在模套底部时放入被镶嵌工件。5.禁止镶嵌物带有毛刺进行操作。6.禁止用腐蚀性的液体进行清洗设备和部件。日常维护事项——爱惜设备,常养常新,延长设备使用寿命:1.使用后应每天及时做好外表面清洁保养工作2.使用后及时清理模套上粘的镶嵌粉。3.每周清洁后的模套内腔和上下模块应涂上油脂,防止锈蚀。4.每周***进水口过滤网片上的杂物或垃圾,以便保证进水量正常。5.每季度检查一次液压油量,确保正常使用。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制。
YZXQ-1A自动镶嵌机1.模腔加长,利用隔离块实现同时两个试样的制作2.加温、加压、保压、冷却、卸载,镶嵌过程一键式操作3.独特的冷热分离设计,运作更安全稳定4.触屏和物理按键双重控制,可保存?镶嵌方案,方便调取适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品,形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。YZXQ-1A型自动镶嵌机是一款先进的液压水冷式自动试样镶嵌设备,镶嵌过程由单片机程序进行控制,实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作,无需操作人员值守,自动完成试样镶嵌。该机采用液压泵加压,压力更大,镶嵌样品更紧致;模腔加长,利用隔离块可实现同时两个试样的制作;独特冷热分离设计,运作更安全稳定;高清触摸屏及物理按键双重控制,镶嵌方案可保存,调取方便;配备水冷却系统,制样速度快,可z快7分钟完成一次两个样件镶嵌,让制样工作更轻松更省力,镶嵌质量更好更稳定。(限热固性材料,如胶木粉、电玉粉等。全自动首先是对制样质量稳定的保证。进口零件镶嵌机电话
上海金相机械设备有限公司为您提供 镶嵌机服务,有需求可以来电咨询!国内镶嵌机哪里定制
试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。试样镶嵌机机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。国内镶嵌机哪里定制
上海金相机械设备有限公司,成立于新世纪之初(2001),专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售,是ISO9001-2015国际质量体系认证企业,是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类,近四十多个规格,产品**世界各地,深受广大用户欢迎。
公司拥有十数年稳定研发团队,业内专业顾问团队,拥有众多设备**技术**。20亩生产基地,5栋标准工业厂房,坐拥长三角地理优势,坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间,CNC、数控机床等各类加工设备逾50台,专业技术工人近80人,制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域,将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式,目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
在“中国制造2025”强国战略**下,我们立志为自己在世界金相制样行业占据一席之地尽全部力量;为振兴中国民营制造业,诠释“MADE IN CHINA”新概念尽到自己绵薄之力!