广东卧式真空炉 诚信互利 纳博热工业炉供应

不锈钢真空气氛炉，产品介绍:不锈钢真空气氛炉以电阻丝为加热元件，外加热方式，采用控温系统，可控硅控制。炉胆采用耐高温、耐压、310S不锈钢；双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有水冷，以防密封圈过快老化，保证炉门与炉胆的可靠密封。主要用途和适用范围:满足在高温、高湿条件下的热处理实验，可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。主要功能和特点:配有蒸汽发生器，可将水蒸气通入炉腔，满足客户在高温、高湿条件下的热处理实验；炉胆采用耐高温、耐压、310S不锈钢材料，广东卧式真空炉，机械性能好，高温不变形，多次使用后无氧化层脱落；可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆，广东卧式真空炉，广东卧式真空炉、强腐蚀性气体除外）。真空烧结时，常发生金属的挥发损失。如烧结硬质合金时出现钴的挥发损失。广东卧式真空炉

真空炉应该个性化。不能搞成“全能炉”，应该专炉**，搞成系列化、产品化。普遍采用计算机微电子网络技术。实现智能控制系统的网络化、智能化，实现炉温、压力、真空度等工艺参数的精确控制，实现无人化操作，将真空技术向前推进一大步，同时为真空热处理专业化扫清障碍。真空钎焊复合热处理。比如将真空钎焊和淬火相结合，是很有生机的复合热处理技术。走专业化的品牌之路。把资源整合，走专业化的品牌之路，推动全行业健康稳步发展。广东卧式真空炉现代先进的真空炉加热室采用较优隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量集中于加热室内，节能效果明显。

热处理真空炉的设计步骤包括：1、炉型的选择和炉膛尺寸的确定；2、炉体各部分的结构（包括炉衬、构架、炉门等）与尺寸的确定；3、电阻炉功率大小的计算及功率分配；4、电热元件材料的选择及其结构尺寸的计算、在炉内的布置；5、炉子辅助设备的设计（如料盘、炉子支架等）；6、炉用机械传动设备和控温仪表的设计与选用；7、炉子技术经济指标的核算；8、绘制炉子总图、砌体图、零部件图、安装图和编制电炉使用说明书。 炉型的选择的基本原则：1、炉子的生产量。2、工件的特点（形状、尺寸和质量）和工艺要求。3、劳动条件。4、炉子的性能。

强冷系统是真空钎焊炉、真空退火炉、真空烧结炉等真空炉的一个关键系统部件，其结构设计对设备能否实现快速、均匀的降温有重要影响。国内主流的真空炉生产厂家使用的强冷系统有内循环和外循环两种结构。这两种结构各有优势，选用时一般根据具体工况来决定。强冷系统的设计分为风机设计、换热器设计和冷却风道设计三个部分，一个合格的强冷系统应同时满足以上三个部分的设计。在工程设计中，通常都是通过增大强冷系统的功率和换热器的面积来提高真空炉的冷却速率，这样也就导致了换热器结构和风机结构体积过大。真空系统在整个烧结过程中可配置不同的真空机组。

在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时，完可以依据在常压下固态相变的原理。完可以参考常压下各种类型组织转变的数据。真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。真空脱脂作用。金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。表面净化作用，实现少无氧化和少无脱碳加热。金属实现无氧化加热所需的真空度。近年来,真空热处理技术以其稳定性,重复性,率高,无污染和公害,环境友好性等优势得到很大的发展和利用，运用这用技术原理的热处理设备应运而生，它很好延续了真空热处理技术的优势，并且发展了具有自身优势的功能，在工业域受到欢迎。使用真空烧结炉工作时，试验中如果有液体存在，就需要个真空烧结炉的液体蒸发的过程。广东卧式真空炉

提高加热效率是真空加热技术的重要方向之一。广东卧式真空炉

可视观察窗气氛炉主要用途和适用范围：可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。主要功能和特点：加热元件采用硅碳棒，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，提高了使用寿命；可抽真空，并能通入多种保护气氛（易燃易爆、强腐蚀性气体除外）；超压自动泄压，高温报警并断电，漏电保护，操作方便；我们的软件设备通过485或USB接口与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；可选配通过触摸屏操作的方式对真空系统、充气系统、温控系统进行程序控制，操作简单，准确无误。 广东卧式真空炉