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连续炉是指连续地或间歇地装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料,吉林节能连续炉多少钱一台,连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续炉可提高产品质量,提高劳动生产率和改善劳动条件。 优点: 这类炉子生产连续进行,具有生产效率高,产品质量稳定,节约能源,生产成本低,容易实现机械化与自动化,适用于大批量生产等优点,吉林节能连续炉多少钱一台。 缺点: 一次性投资大,不易改变工艺。根据工艺要求,炉膛常分为加热区、保温区和冷却区,各区配备不同功率,并分区供电和控温,吉林节能连续炉多少钱一台。连续炉减少了玻璃换向时轮道擦伤的可能性,玻璃升温过程更易控制。吉林节能连续炉多少钱一台
连续炉按照传动形式可分推杆炉,网带炉,链板炉,步进炉,辊底炉,悬链炉等 推杆炉是料4102盘或1653者工件在固定轨道推动.适合中型工件批量热处理.如汽车齿轮,轴承,石油钻杆接头等 网带炉和链板炉都是利用网带或者链板承载传动工件,适合小型工件批量热处理.摩托车齿轮,轴承,等 步进炉依靠炉内传动机构另工件一步一步向前走,适合重型长轴工件中批量热处理.如锻造钢坯加热 滚底炉是工件依靠炉内辊子传动带动工件移动,适合长工件批量热处理.如不锈钢板材退火等 悬挂炉依靠炉顶集放悬链传动带动工件移动,适合大批量长轴类工件热处理,如汽车曲轴,前桥,火车车轴等。吉林节能连续炉多少钱一台连续炉传动减速器定期半年更换齿轮机油一次。
网带炉生产线 —、准备工作 1、打开淬火炉主电源空气开关及淬火炉电源开关。 2、检查传动电机运转,网带运转及准直度是否正常。 3、检查网带冷却水是否畅通及水封是否在允许高度。 4、检查所有气氛管路上阀门必须关闭。 5、检查淬火槽提升机运转,提升网带运行是否正常。 6、淬火槽循环泵开始工作,泵前阀门打开。 7、检查淬火油加热器是否正常,设定淬火油工作温度(70°C). 8、检查淬油搅拌器是否正常。 二、正常升温操作 1、先打开网带传动电机开关,再打开调速器开关,调节至所需转速,使其运行。 2、所有气氛管路上的阀门必须关闭。 3、打开淬火槽提升机电机,提升网带运行开关,使其运行。 4、打开淬火槽循环泵开关,调节油帘阀门,使其开始工作。 5、打开淬火油搅拌器。 6、打开淬火油加热器开关,使其开始工作。(一般低于50°℃打开)。
连续炉可以采用的一些节能措施:(1)采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。(2)采用新型炉用材料,优化炉衬结构。炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下,应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不只会增加炉衬储蓄热和成本,而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层,用轻质砖作为炉体的内衬,减少炉体的蓄热损失,增强炉子的隔热保温,减少炉墙的散热损失。(3)在炉围内壁涂高温高辐射涂料,强化炉内的辐射传热,有助于热能的充分利用,其节能效果为3%~5%,是较先进的节能方法。振底式连续炉按振动方式有气动式、机械式和电磁式振底炉等。
金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比,称为炉子热效率。连续式炉比间断式炉的热效率高,因为连续式炉的生产率高,而且是不间断工作的,炉子热制度处于稳定状态,没有周期性的炉墙蓄热损失,还由于炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气部分余热为由于炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收,降低了离炉烟气的温度。为了使炉温恒定和实现规定的升温速度,除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、连续炉排烟方式等确定优良的炉型结构外,还需要对燃料和助燃空气的流量和压力,或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节,以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。连续炉可自动补偿由于季节性气温变化导致空气密度变化而引起的钢化参数变化,使产品质量更加稳定;吉林节能连续炉多少钱一台
连续炉生产前需检查炉膛各处是否遗留有可能导电的物件。吉林节能连续炉多少钱一台
从产能来看,连续式烧结炉可以将脱脂与烧结一起完成,周期远远短于真空烧结炉,产量远远大于真空烧结炉。 从烧结后的产品质量来看,连续炉的烧出来的产品质量,外观,稳定性远高于真空炉。密度,晶粒结构也更优。连续炉的脱脂段必须使用硝酸脱脂。真空烧结炉无脱脂的作用,任何脱脂后的产品都可以使用真空烧结炉进行烧结。真空烧结炉的优势是可调节性强,烧结曲线可以灵活变通,参数更改方便,成本较低。连续炉是指连续地或者间歇地装料,工件在炉内不断的移动,完成加热、保温、有时包括冷却在内的全过程的热处理炉,大多数连续炉都是由固融炉和时效炉两部分组成。吉林节能连续炉多少钱一台