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管式炉解决您的环保压力： 管式炉温度调节方便、安全，只要调节功能按钮，即可实现温度控制，免去了燃油炉调节油咀的麻烦。具有控温稳定性能优越、能耗较低、炉膛洁净等优点。彻底解决了您的环保压力。管式炉性能优越、能耗较低，辽宁快速管式炉技术、炉膛洁净等优点。用较好耐火材料保温性能良好；加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上；或者加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热效率高，生产率高，比普通台车管式炉节约能源约20%，辽宁快速管式炉技术。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，辽宁快速管式炉技术，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高。电焙烧炉41通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠,不锈钢精密铸造模壳炉**硅碳棒是替代管式炉丝,煤碳炉的理想节能产品。管式炉可选配气氛、抽真空炉型等。辽宁快速管式炉技术

气氛保护与炉口冷却装置： 1、在管式炉使用前务必先接通水冷却回路（下进上出）冷却炉口，严禁缺水使用。进水设有截止阀门，出水口不得安装阀门。 2、管式炉在使用前（同时在加热中）必须保证保护气氛回路正常。气氛采用氮气或氩气，气路由真空截止阀+流量计+真空泵，气体由炉管一端进气，分二路进气，一路为氮气，一路为氢气。并配一抽真空接口，在炉管的另一端排气。排气量通过闸阀调整。当炉体升温前，先启动真空泵并注意真空压力表，当真空压力表示值接近-0.1MPa时，关闭真空泵电源。打开管路截止阀，调整气源压力在0.1MPa。按工艺要求调节进流量，调节排气口阀门，维持炉管内压力达到500Pa。 3、注意：本管式炉炉口采用硅橡胶条密封，使用一段时间后如发现失效，应立即更换。 4、真空泵型号：2XZ-0.5，要对真空泵及时加100号真空油，加到油位计的一半，加一次油使用约100小时。辽宁快速管式炉技术有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。

管式炉的使用步骤：1、支模浇注：模具支设严密牢固，并进行刷油或脱模剂。支好模具后，下料时沿模具均匀布料，布料厚度200-400厚时及时开启振动棒。振动棒做到快进慢出，均匀振动，禁止长时间在同一地方振动，以防止颗粒偏析，当料面泛浆，冒出的气泡由多变少时，表明该料已经浇注完成。浇注体厚度大于400mm时应分层施工，但要求分层施工连续进行。2、加水搅拌：浇注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，还有一小袋外加剂，将主料和外加剂倒入搅拌机。使用强制式搅拌机前,应将浇注料干混1-2分钟左右，再加洁净的自来水搅拌，每100kg浇注料加77%±1Kg自来水,边搅拌边加水至物料均匀，方可出料。混好的湿料及时运至施工现场浇注施工。

管式炉适用于实验室、科研等单位作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。单管定碳炉以硅碳棒为加热元件，用于分析、测定普通钢或合金钢中含碳及硫量时加热用。管式炉必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、性气体或腐蚀性气体的场所工作。，当一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉的时间应为室温200℃四小时，使用时，炉温较高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。另外禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，管式炉较好在低于较高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。管式炉多用来加热轴型和长条类零件为主，而对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性和多样性的，管式炉适用于哪些行多采用箱式炉。管式炉主要功能和特点：内置两个加热温区，可营造300℃内不同的温度梯度。

请勿私接管式炉的电源： 管式炉普遍用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。旋转管式炉外形呈一横置的圆柱体，它安置于由薄钢板制成的底座上。炉壳用薄钢板圈焊而成,工作室为碳化硅或氧化铝耐火材料制成的管形炉膛，炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽，铁铬铝合金丝绕于丝槽内。炉膛两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上。炉膛与炉壳之间用硅酸铝耐火纤维制品等材料砌筑为保温层。管式炉必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、性气体或腐蚀性气体的场所工作。辽宁快速管式炉技术

注意:管式炉应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。辽宁快速管式炉技术

管式电炉使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。应用注意事项：1、炉管内气压不可高于0.02MPa；2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加安全；3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态；4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击；5、石英管的长时间使用温度＜1100℃；6、由对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生。辽宁快速管式炉技术