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炉气高温净化与综合利用技术系统采用先进的高温净化过滤器,在300℃~500℃的高温条件下对工业炉窑尾气进行除尘净化,大程度地保留了炉气的热能,为炉气回收利用提供清洁、稳定的气源。高温炉气遵循能源“阶梯利用,浙江各种工业炉企业、高质高用”的原则,用于煅烧石灰石,制造生石灰,浙江各种工业炉企业,为工业生产提供原料或辅助原料。高温尾气用于原料烘干,有效解决工业炉窑废气废料回收利用问题。在现代工业生产中,工业炉以先进的技术指标、突出的节能环保效果,浙江各种工业炉企业、优良的性价比,在行业内推广应用后得到用户的认可,表现出比较强的市场竞争力。工业炉的能耗受许多方面因素的影响。浙江各种工业炉企业
设计工业炉时,需要考虑哪些因素?1、根据工业炉用途设计,根据不同的用途设计相适应的工业炉。比如加热物料的不同需要相应的设计,还比如对温度,加热速度,出料速度,生产效率的要求等。2、根据工业炉的加热原料设计,比如是采用电加热、燃气加热、煤炭加热、燃油加热等。根据不通过的燃料设计相应的工业炉。3、工业炉的生产产量,就是根据可以要求,为客户设计相适宜的尺寸,满足客户的正常生产需要。4、加热物流的形状、数量和规格等特点设计工业炉的外形。5、考虑厂房的问题,根据厂房的情况还需要对工业炉外形进行调整,比如工业炉的有效占地不收费,工业炉与厂房是否有足够的散热空间。该地方的环境情况,比如全年平均气温、较高气温、大气压力、风向、空气湿度等。都需要考虑进去。6、工业炉的环保等级是否满足国家的需要,如果不满足估计的需要,是不能审核通过的。7、工业炉的操作方便程度,以及安全性指标等。浙江各种工业炉企业工业炉强化燃烧过程主要从提高温度和加强气流混合等方面来考虑。
工业炉退火:在退火热处理炉内,将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500℃左右,其显微组织将发生相变或部分相变,例如钢被加热到此温度时,珠光体将转变为奥氏体。然后保温一段时间,再缓慢冷却(一般为随炉冷却)至室温出炉,这整个过程称为退火处理。退火的目的是清理热加工时产生的内应力,使金属的显微组织均匀化(得到近似平衡的组织),改善机械性能(例如降低硬度,提高塑性、韧性和强度等),改善切削加工性能等等。视退火处理工艺的不同,可分为普通退火、双重退火、扩散退火、等温退火、球化退火、再结晶退火、光亮退火、完全退火、不完全退火等多种退火工艺方式。
工业炉可以采用的一些节能措施: (1)采用圆形炉膛替代箱形炉膛,可强化炉膛对工件均匀传热的效果,减少炉壁散热量,使炉膛形成一个热交换系统,在加热元件,炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下,加大炉内壁面积,以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。 (2)在炉膛内安设风扇,加强炉内对流传热。特别是小型加热炉,高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层,起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。 (3)炉体密封,包括炉膛内各引出构件,炉壳,炉门等处的密封。炉体密封不严,将会造成到处跑火、漏火,造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况,因此炉体密封直接影响工件品质和能耗,同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现,为解决炉体密封创造了条件,实现了软密封。热处理工业炉炉底一般安装有耐压抗高温的铸钢炉底板。
影响工业炉燃烧温度的因素及提高燃烧温度的途径:1、燃料的发热量越高,燃烧温度也越高。因此,当要求较高温度时,应选用发热量高的优良燃料。2、将空气和燃料预热可以提高燃烧温度,而且预热温度越高燃烧温度也越高,特别是预热空气的意义更大。3、尽量减少炉子的热损失,如炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。4、尽量保证燃料完全燃烧,减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。5、在保证完全燃烧的情况下,应尽量减少过剩空气及利用富氧鼓风等。工业炉的环保等级是否满足国家的需要,如果不满足估计的需要,是不能审核通过的。浙江各种工业炉企业
保证排烟通畅是工业炉正常使用的重要条件。浙江各种工业炉企业
利用工业炉排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后,由于回收了热量,可以节约燃料并易于提高炉温以加快升温速度。工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。 换热式预热器: 换热式预热器分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气余热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热,再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热,即预热。 金属预热器的器壁热导率大,器壁可以很薄,密封性好,可将空气预热到600℃左右,是普遍使用的预热器。陶瓷预热器的器壁热导率较小,但能承受较高的烟气温度,也能将空气预热到600℃左右。 20年代初,工业炉多采用铸铁管状或针状预热器,40年代以后才较多地使用钢材制造的管状预热器、圆筒辐射预热器、喷流预热器和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。浙江各种工业炉企业