***公司
***公司
联系人:***
手机:0755-********
电话:1360********
邮箱:***
地址:深圳********
湿法刻蚀工艺流程:上片→蚀刻槽(H2SO4HNO3HF)→水洗→碱槽(KOH)→水洗→HF槽→水洗→下片HNO3反应氧化生成SiO2,HF去除SiO2。刻蚀碱槽的作用是为了抛光未制绒面,使电池片变得光滑;碱槽的主要溶液为KOH;H2SO4是为了让硅片在流水线上漂浮流动起来,并不参与反应。干法刻蚀是用等离子体进行薄膜刻蚀。当气体以等离子体形式存在时,一方面等离子体中的气体化学活性会变得相对较强,选择合适的气体,就可以让硅片更快速的进行反应,实现刻蚀;另一方面,可利用电场对等离子体进行引导和加速,使等离子体具有一定能量,当轰击硅片的表面时,硅片材料的原子击出,可以达到利用物理上的能量转移来实现刻蚀的目的。PECVD等离子体化学气相沉积。太阳光在硅表面的反射损失率高达35%左右。减反射膜可以提高电池片对太阳光的吸收,有助于提高光生电流,进而提高转换效率:另一方面,薄膜中的氢对电池表面的钝化降低了发射结的表面复合速率,减小暗电流,提升开路电压,提高光电转换效率。H能与硅中的缺陷或杂质进行反应,从而将禁带中的能带转入价带或者导带。在真空环境下及480摄氏度的温度下,通过对石墨舟的导电。使硅片的表面镀上一层SixNy薄膜。
采用丝网印刷法,精配好的银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极。河南电池片加工厂家
由于需要形成合金需要到一定的温度,Ag、Al与Si形成合金的稳定又不同,就需要设定不同的温度来分别实现合金化。电池片的种类1、太阳能在太阳能电池产品中,以硅半导体材料为主,其中又以单晶硅和多晶硅为。由于其原材料的性,较高的转换效率和可靠性,被市场接受。非晶硅在民用产品上也有的应用(如电子手表,计算器等),但是它的稳定性和转换效率劣于结晶类半导体材料。化合物太阳能电池由于其材料的稀有性和部分材料具有公害,现阶段未被市场采用。太阳能电池的主流产品的材料是半导体硅,是现代电子工业的必不可少的材料,同时以氧化状态的硅原料是世界上第二大的储藏物质。五金五金电池片主要是导电作用。还称:电池片、遥控器电池片、电池接触片、电池弹簧片、电池扣、锅仔片、接触片、弹片、弹簧片、电池夹片,电极片。主要用于遥控器、电子玩具、计算器、计步器、麦克风、电话机、录音机、收音机、音响、照相机、灯饰等行业。 河南电池片加工厂家以往制作太阳能电池主要是以硅晶为主要原料,而这种新型太阳能电池的发明是受到植物光合作用的启发。
我们的电池技术里面有各种各样的,包括升级版的技术,得到了更好的长波光谱效应,还有低辐射图形、更低的温度系数、电池组件结构使整体组件发电效应提升2-3%左右。掺镓技术大量使用,使得组件衰减能够得到比较好的控制,终产品到终端市场能够有较好的质量保证。新一代的系列产品还是电池,电池利用了优化产业技术,加上组件的换代使用,提高可靠性,降低温度变化的系列影响,使得我们的组件可靠性更好,能够得到终端市场的更好应用。未来我们推出的72版型182产品,现在已经开始推向市场,明年会成为主流产品,功率将集中在540瓦左右。整个产能经过不断爬坡明年能有20多瓦以上的产出。光伏的技术进步推动了度电成本的降低,本来今年应该是进入光伏平价元年,但现在可能会推迟到明年,包括影响及其它偶然因素的影响。但度电成本的降低,光伏发电的还是组件,包括或者成本的占比是组件,所以组件如何做得更好?这是对组件成本影响比较大的因素,包括组件的功率提升可以间接降低系统建造成本,包括发电效率提高。
电池片的生产流程一次清洗制绒工序1清洗抛光片配方1清洗步骤置样品入舟——浸入I号液——漂洗——浸入II号液——漂洗2溶液配方I号液NH4OH:H2O2:H2O=1:1:675oC(70-80)II号液HCL:H2O2:H2O=1:1:675oC(70-80)3实验过程主要是利用两种溶液进行去金属离子;2白斑问题1不出绒面(主要因素);采取的方法是:①增加时间;②提高温度;③加大NaOH浓度;2绒面较好,只是表面有白斑可能是溶液不均匀,或者Na2SiO3太多,需排液;3硅片因为本身的切割或其他原因出现的表面有规则的白斑,那是无法去掉;解决办法:①粗抛控制;②整体发白或发灰,归结为NaOH浓度不够;适当增加NaOH或延长制绒时间;③测试反射率,太高表示沒有金字塔,因为片子表面有一層較厚的SiO2;④超声清洗;;2NaOH浓度过高(主要因素);解决办法:①增大IPA量②降低NaOH浓度;4绒面大小均匀性控制分析1与IPA量、温度、时间和溶液的浓度有关;2溶液的均匀性;3槽子里温度场均匀性;4用NaOH控制,绒面大时,少补加NaOH或干脆就不补加;IPA的量保证硅片表面没有小雨点就可以;5液体在硅片表面必须有径向流动;5水纹问题1是粗抛造成的2是在制绒槽提篮时溶液和硅片不亲润造成水纹就是在做成品后用我们眼睛看到的"水印"。
用串联和并联的方法构成一定的输出电压和电流。
转肩放肩至目标直径后,需要快速使晶体生长方向从横向转为纵向,提高拉速,晶体停止横向生长,直径不再增加时,即完成转肩.等径生长为了减少全熔阶段掺杂剂的挥发损失造成较大影响,转肩至目标直径后,再启动投放掺杂剂的装置,停滞2~3秒,然后可以提高提拉速度,并保持几乎不变的速度进行等径生长.收尾生长结束如果直接脱离液面会在界面产生大量位错,导致尾部的晶棒不可用。在等径结束后,要逐渐缩减晶棒直径至小,然后脱离液面,完成单晶硅的生长过程。停炉晶棒升入副室冷却。加热停止、坩埚升至比较高位冷却。2~3小时后,拆炉取棒、清洁炉体直拉单晶炉是拉晶环节设备,伴随硅片不断向大尺寸方向演化根据直径划分,≤,≤2英寸为第二代,4-6英寸为第三代,8-12英寸第四代从第三始实现直拉单晶炉控制的半自动化,到第四代基本实现了智能全自动化的升级目前顺应大尺寸化发展趋势,已经发展至主流160炉型(210mm向下兼容182mm),热场尺寸达36英寸以上。
用框架和材料进行封装。用户根据系统设计,可将太阳能电池组件组成各种大小不同的太阳能电池方阵。河南电池片加工厂家
未来10年晶体硅太阳能电池所占份额尽管会因薄膜太阳能电池的发展等原因而下降,其主导地位仍不会根本改变。河南电池片加工厂家
整个硅片加工流程中为重要的一环切片环节切片环节所需的设备主要有截断机、开方机、磨倒机、粘棒机、脱胶机、切片机、脱胶机、清洗机、分选仪以及其他自动化辅助设备等,其中切片机是切片环节设备切片机是一种使用高速运动的金刚石线对单晶硅棒进行切片加工的精密生产设备在设备工作过程中,一根高速往复运转的金刚石线分布成切割线网,通过由放线轮、张力轮、导轮、切割轮等组成的运动机构及自动检测控制系统对单晶硅棒料进行加工研磨,将硅棒切割为硅片目前国内提供多线切割机厂商包括高测股份、宇晶股份、连城数控、上机数控及晶盛机电等电池片主流分类从衬底类型来看,可将电池片分为P型电池片和N型电池片两类P型电池片P型电池原材料为P型硅片(掺杂硼)P型电池主要包括BSF(常规铝背场电池)和PERC(钝化发射极和背面电池)P型单晶硅PERC电池理论转换效率极限为,PERC电池量产效率已逼近理论极限效率,很难再有大幅度的提升,并且未能彻底解决以P型硅片为基底的电池富有硼氧对所产生的光至衰减现象N型电池片在晶体生长过程中,若掺入微量III族元素(如硼、镓等)可制得空穴导电的P(positive)型硅单晶若掺入微量V族元素(如磷、砷等)可制得电子导电的N。
河南电池片加工厂家