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根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。低磷镀层具有良好的可焊性。化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。化学镀镍具有镀覆均匀,表面硬度,耐蚀性的优良的特性,在机械、电子、化工等领域的应用越来越普遍,南通化学镀镍剂配方。化学镀镍液在使用过程中镍离子不断从溶液中被还原沉积出来,因此需要不断补加镍盐和还原剂,南通化学镀镍剂配方,以维持化学镀镍液的沉积速度。化学镀镍是指在一定条件下,南通化学镀镍剂配方,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面的过程。南通化学镀镍剂配方
活化时铁基体如用盐酸活化会使腐蚀率上升,如果以稀硫酸活化效果就好一些,且时间越短越好。活化液中不能用缓蚀剂。基材中含铅将使镀层出现微孔、降低结合力,还毒化镀液。这类基材不宜用硫酸活化,以25%HBF4为宜,先闪镀一下也可。镀后处理化学镀镍的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力,或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢,还继续保持镀层的非晶结构,同时,发生了大的弛豫,使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。张家港铝化学镀镍厂根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
纺织机械转速很高,各种纤维纱线对于机械零件的磨损十分严重。化学镀镍,特别是人造多晶金刚石复合化学镀技术,比较成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。化学镀镍经过多年的不断探索与研究,近几年已发展极成熟了,化学镀镍水几乎适用于所有金属表面镀镍。如:钢铁镀镍,不锈钢镀镍,铝镀镍,铜镀镍等,它同样适用于非金属表面镀镍。比如:陶瓷镀镍,玻璃镀镍,金刚石镀镍,碳片镀镍,塑料镀镍,树脂镀镍等。使用范围是非常普遍的。化学镀是在催化剂Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气。
在食品加工过程中,会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、天然木材的烟薰,挥发性有机酸等腐蚀介质等问题,食品加工温度范围为60~200,生产环境中相对湿度很高;在这样的条件下,食品加工设备存在着金属腐蚀、疲劳和磨损等问题。对于接触食品的金属表面,传统的保护方式是电镀硬铬;可是,在含氯离子酸性介质中,镀铬层的耐蚀年并不好;然而,化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有明显的优势。揉面机上与食品接触的零件采用的化学镀镍就是应用成功的实例之一;其他在食品充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食品模具、烤盘、干燥箱,面包保温炉等食品机械上越多地采用了化学镀镍。在技术性能方面,除要求耐蚀耐磨之外,还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。
化学镀镍的的耐蚀性比电镀铬要好,则是由于化学镀镍是非晶态结构,非晶态是一种均匀的单相组织,不存在晶界、位错、层错之类缺陷,因而在腐蚀介质中不易形成腐蚀微电池。同时,化学镀镍层和基体结合均匀,致密,腐蚀介质难以透过镀层而浸蚀基体,具有极好的耐蚀作用。化学镀镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱液、中性盐液、水和海水的腐蚀,化学镀镍层在HCl和H2SO4中的耐蚀性比不锈钢优异得多,它能耐多种化学介质的浸蚀。例如,非氧化性盐、高温高浓度烧碱、硫化氢、乳酸等。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。张家港铝化学镀镍厂
化学镀镍层特别是低磷化学镀镍层拥有良好的钎焊性能,但电镀镍层就没有这一性能。南通化学镀镍剂配方
化学镀镍用于金属表面处理剂技术的碱性镀液配方:制作方法:(1)用1/2的蒸馏水将氢氧化钠充分溶解后再加入定量ZnO,搅拌溶解后备用;(2)用1/3的蒸馏水将氯化镍充分溶解,再分别加入定量乙二胺和三乙醇胺络合,静置2h以上备用;(3)将步骤(1)(2)的溶液混合在一起,并加蒸馏水至所需容积后充分搅拌,静置24h ,使用前将镀液过滤即可使用。注意事项:主盐镍的补充可通过浓缩液进行,锌的补充通过浓缩液或控制锌阳极板浸入镀液的面积进行。乙二胺浓度稳定在25mL/L左右,化学药剂为工业纯级,镀液配制用水应为工业纯水,配制镀液过程应进行搅拌,静置应不短于2h。金属表面处理剂的防锈剂习惯上分水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。南通化学镀镍剂配方