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选用金属表面除油脱脂剂应考虑的方面有：不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，耐腐蚀性差的金属如铜、锌金属等应该选用中性或偏弱金属表面除油脱脂剂；因此必须根据金属的材质选择合适的PH值的金属表面除油脱脂剂，液体脱脂剂生产公司。要考虑零件上油污的化学性质（如动植物油与氢氧化钠是可皂化的而与矿物油不发生皂化反应），油污的物态（固体或液体，油污中固态尘粒含量），液体脱脂剂生产公司，液体脱脂剂生产公司，油污对底材的吸附性（分子极性）等情况，再选用合适的金属表面除油脱脂剂。再如清洗洗吸附性较强的防锈油用水基型金属表面脱脂剂较难清洗，应改用溶剂型金属表面除油脱脂剂。脱脂剂按照性状可分为溶剂型和水基两种，其中水基脱脂剂可分为酸性，中性，碱性脱脂剂。液体脱脂剂生产公司

脱脂剂的的机械作用在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。液体脱脂剂生产公司碱性化学脱脂剂除油机理:皂化作用。

脱脂剂清洁度检测的方法如下：（1）目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量较常用的方法。（2）硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有表示性的位置（10点以上），若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。

脱脂剂的脱脂性能评估：验油试纸法。验油试纸法是在目测法的基础上研究改进的。其方法是把脱脂并经过冷水冲洗后金属表面。用一种极性溶液滴在其上，并把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果油污去除得干净，则验油试纸得整个表面可与金属表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红色。如果有油污附着，则由于极性溶液在油膜上不能把整个表面润湿，而呈现水珠状，因此验油试纸出现的红色是不连续的稀疏块状。此法具有以下特点：1)灵敏度高,每平方米金属表面沾附着0.019的油污即可检验出来;2)操作方便。在生产车间检验时．只要随身带一本验油试纸、一小瓶极性溶液和一根小玻璃棒。检验时，把极性溶液涂覆在被检验的金属表面上，然后贴上验油试纸，1min内即可得出结果;3)被检验过的金属表面要用干净布擦干净，对涂膜没有不良影响;4)此法适用于钢铁件、铜、铝等各种金属表面上油污的检验。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。

脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素：脱脂温度。一般的，温度越高，脱脂越彻底。这因为三方面原因。一、温度使油污的物理性能发生变化，例如滴落点高防锈脂，凡士林，固态石蜡等，较低温度即使采用高浓度碱液也难洗净。但是，当提高油污温度，他们黏度降低，形成液滴利于除。二、促化学反应进行，一般说，温度每上升十度，化学反应速度提高一倍。三、加速表面活性剂分子运动，促浸润、乳化、分散的作用。随温度升高，溶对污物溶解能力提高。但并不所有场合都为温度越高越好，各种脱脂剂有其适合温度范围，采某一种类表面活性剂脱脂液中，过高温度使表面活性剂析出聚集如同油珠附着于表面上，造成磷化膜发花不均匀。在选用金属脱脂剂时要掌握脱脂剂的使用时间。液体脱脂剂生产公司

脱脂剂影响涂膜质量，如果脱脂不彻底，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。液体脱脂剂生产公司

除油脱脂剂对脱脂效果的影响：除油脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。例如，含有表面活性剂的碱性除油脱脂剂比单独的碱性溶液脱脂效果好。对于滴落点高的固态或半固态油脂，用溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为了提高油污的乳化和分散能力，适当提高除油脱脂剂中表面活性剂的含量是有效的，不同的表面活性剂品种及不同的碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好的除油脱脂剂都是经过大量试验，对其成分相互搭配比例进行反复筛选而确定的。对于含有表面活性剂的碱性除油脱脂剂，较有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，除油脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂原液，以保持必要的浓度。除油脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。液体脱脂剂生产公司