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化学镀镍层的性能有如下诸多优点:⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,温州新型化学镀镍,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。⑶根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。⑷镀层的磨擦系数低,可以达到无油润滑的状态,温州新型化学镀镍,润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。⑸低磷镀层具有良好的可焊性。化学镀镍是用于提高金属制件的表面的抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。化学镀镍溶液加温后,在催化作用下,温州新型化学镀镍,次亚磷酸根脱氢形成亚磷酸根,同时析出初生态原子氢。温州新型化学镀镍
化学镀镍的市场构成是怎样的呢?化学镀镍是表面处理技术中起步相对较晚,发展较快的一种技术,目前,化学镀镍的市场分布主要集中在亚洲和欧美地区。其中,亚洲地区的化学镍市场主要依托于日益发达的制造业,为相关的制造行业提供配套和产品加工。而欧美地区则得益于技术和研发上的优势,相对于全球其他地区,具有明显的技术优势。随着该项技术的不断成熟,化学镀镍产品在许多行业都被应用,上至航空航天的零部件,下至采矿勘探设备等均有采用化学镀镍来达到某种性能的应用要求。温州新型化学镀镍化学镀镍是还原剂和镍盐在同一溶液中进行的自催化氧化-还原反应,在工件表面沉积出镍磷合金镀层。
在食品加工过程中,会涉及盐水、亚硝酸盐、柠檬酸、醋酸、天然木材的烟薰,挥发性有机酸等腐蚀介质等问题,食品加工温度范围为60~200,生产环境中相对湿度很高;在这样的条件下,食品加工设备存在着金属腐蚀、疲劳和磨损等问题。对于接触食品的金属表面,传统的保护方式是电镀硬铬;可是,在含氯离子酸性介质中,镀铬层的耐蚀年并不好;然而,化学镀镍在均镀能力、高耐蚀性、防粘、脱模性等方面具有明显的优势。揉面机上与食品接触的零件采用的化学镀镍就是应用成功的实例之一;其他在食品充气装罐机、螺杆送料机、拌料锅、食品模具、烤盘、干燥箱,面包保温炉等食品机械上越多地采用了化学镀镍。
许多现代的化学镀镍溶液中已经不使用重金属离子作稳定剂了;显然,这个障碍迟早将会被拆除。食品包装机械中不与食品直接接触的零件,如:轴承、辊筒、传送带、液压系统和齿轮等为化学镀镍在食品工业中的典型应用。用化学镀镍沉积的镀层,有一些不同于电沉积层的特性。上海昊琳化工有限公司小编介绍,由于化学镀镍层具有较好的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到普遍应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。
化学镀镍沉积的特性:以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上。硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度*为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度,故耐磨性良好,更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。大家知道化学镀镍的相关知识吗,知道化学镀镍镀层的厚度均匀性的重要性吗?温州新型化学镀镍
化学镀镍层是极为均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。温州新型化学镀镍
随着该项技术的不断成熟,化学镀镍产品在许多行业都得到了应用,上到航空航天的零部件,下至采矿勘探设备等都有采用化学镀镍来达到某种性能的应用要求。化学镀镍技术的大规模工业化应用也40多年的时间,其作为一种“后起”的表面处理技术,相对于传统的电镀行业,具有以下特点:技术针对性强,具有独特优势。应用领域广。特殊应用,行业整体规模小。技术更新慢,市场发展迟缓。环保压力加大。利润空间缩小。化学镀镍就是在不通电的情况下得到的沉积层,也称无电解镍,其主要成分包括主盐、还原剂、络合剂、稳定剂、缓冲剂、促进剂等。主盐一般是硫酸镍或氯化镍,是镀层中镍的来源;还原剂的作用是通过催化脱氢,提供活泼的新生态氢原子,使镍离子具有自催化能力,在基体表面上还原获得镍镀层,并使镀层含有P、B等形成Ni-P,Ni-B等合金镀层(本文主要讨论Ni-P合金镀层)。温州新型化学镀镍