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脱脂剂清洁度检测的方法如下:验油试纸法。该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上,用玻璃棒把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净,验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触,并显出连片的红;若有油污附着,则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状,因此,义乌环保型脱脂剂,验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高,操作方便快捷,适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。GB/T13312-1991已把该方法作为钢铁件涂装前脱脂程度检验依据,义乌环保型脱脂剂。碱性脱脂剂属中碱性,义乌环保型脱脂剂,对金属无腐蚀,易用冷水洗涤。义乌环保型脱脂剂
脱脂剂的适用范围:用于工程矿山机械设备安装前的除防锈油,生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗,设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。使用方法:用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油层、油泥,很快分解脱落。不需冲清水,自然挥发干净。用喷枪接上0.4—0.6mpa的压缩空气吸入TM-26,喷洗油泥、油垢死角,待油污化解冲洗干净后,用压缩空气吹干即可。注意事项:操作现场应避免明火存在,清洗中保持充分通风部分不耐溶型橡胶,不宜长时间接触。用手操作工人需戴手套,本品脱脂性极强,长期接触皮肤会使皮肤粗涩。义乌环保型脱脂剂一次配制的脱脂剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与脱脂剂的污染程度。
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂;(2)乳液脱脂剂;(3)溶剂脱脂剂。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属脱脂剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。
脱脂剂也就是用于脱离溶解去除各类油脂用的工业清洗剂。油脂分为皂化类油脂和非皂化类油脂;皂化类油脂有拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油等;非皂化类油脂有汽油、煤油、机油等各种矿物油。皂化类油脂通过水基脱脂剂的乳化皂化作用就可以将油脂脱离去除,如裕满实业水基脱脂剂WP-751;而非皂化类油脂与水是不相溶的,得通过溶剂脱脂剂溶解功能去除脱离,如三氯乙烯替代品脱脂剂FRB-1.1、环保碳氢清洗剂脱脂剂FRB-101等。所以在选用脱脂剂时应首先知道所要去除油脂的类别,然后再根据其它因素来选用具有针对性的脱脂剂。一般情况下,一次配制的脱脂剂可以连续使用1周-2周。
在选用金属脱脂剂时,应注意以下事项:1.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的脱脂剂。2.注意脱脂剂的浓度。脱脂剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的脱脂剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大脱脂剂浓度,而应另选其他配方的脱脂剂。在电镀加工过程中,应用比较多的还是水基脱脂剂。义乌环保型脱脂剂
脱脂剂一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强。义乌环保型脱脂剂
浸泡脱脂是使用具有搅拌、溶液循环等机械作用的浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。浸泡脱脂所需设备简单、对复杂工件、有空腔结构等的工件脱脂效果好,但脱脂处理时间相对较长。喷淋脱脂是利用机械强喷射力来强化脱脂的一种工艺方法,喷淋式脱脂由于机械力的作用,喷淋脱脂剂综合液温度可降低到40℃-50℃,处理时间一般是浸泡脱脂的1/10-1/3左右且对外表面脱脂清洗效果好,对内表面脱脂效果稍差,特别是要求喷淋室密封好,不漏水,不串水。喷淋式设备管路多,喷嘴多,维护工作量大,必须加强各方面管理。义乌环保型脱脂剂