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脱脂剂施工时的注意事项:1、贮存温度在0-35℃,应避免阳光直射或温度较高的环境。2、如桶内充满气体时,应慢慢开启桶盖,不要猛然开启,以免发生瀑溅。3、涂完本产品应在将脂咬起后方可铲除,不宜过早,过早还未反应完全;也不宜过晚,过晚脂膜又变硬,不宜铲除,应掌握脂膜随起随铲。4、脂膜咬起后应用铲刀铲除,严禁用棉丝、棉布擦除。5、在脱模板脂时模板温度不宜过高或过低,否则影响其脱脂效果。解决的方法:对模板进行降温,张家港除油剂,张家港除油剂,张家港除油剂、升温处理,以提高脱脂效。脱脂剂包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。张家港除油剂
碱性化学脱脂剂除油机理:皂化作用:金属表面油脂中的动植物油(主要成分是硬脂酸),与碱性化学脱脂剂中的碱生成硬脂酸钠(即肥皂)和甘油溶解进入碱性溶液,俗称皂化反应,以除去金属表面油脂。乳化作用:乳化剂为表面活性物质,吸附在界面上,憎水基团向着金属基体,亲水基团溶液方向,使金属与溶液间界面张力降低,从而在流体动力等因素的作用下,油膜破裂变成细小的珠状,脱离金属表面,到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的,相互配合才能彻底去除金属表面油污。浸透润湿作用:皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行,而使含碱性化学脱脂剂的碱性溶液浸透油脂内部,达到并润湿工件表面,增进了脱脂除油的效果,这就是表面活性剂的浸透润湿作用。此外还仍具有分散作用,将从工件除下的油脂分散到脱脂液之中。张家港除油剂脱脂剂的性能特征:除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;除蜡范围广。
碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。
乳化脱脂对油脂的限制较小,可以使用较低一些温度,一般在50~70℃即可。而置换脱脂可以使用较低的温度,一般在10~50℃下使用。但置换脱脂剂对蜡类去除效果不佳,在常温下不能去除石蜡、凡士林、抛光膏等油脂。但置换脱脂剂对大多矿物油还是很有效果的。它的较大优点不仅是脱脂快,更重要的是节能。脱脂剂的性能、脱脂原理,但它们却不是孤立的,是相互联系在一起的。举例来说,水中加入氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠(还可再加入硅酸钠)就配成了皂化型脱脂剂。当这种脱脂剂温度升至70℃以上使用时,油脂就和脱脂剂发生皂化反应。在这种脱脂剂中加入表面活性剂,例如:OP-10,将温度达到50~70℃之间,这时的油脂便会被乳化剂乳化后除去,这时的脱脂剂就变成了乳化型脱脂剂(第二类脱脂剂)。在这种脱脂剂中再加入某些表面活性剂,就可以变成置换型脱脂剂,可以在10~50℃之间使用。含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用。
在金属化学处理、电镀及涂施之前,要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种:(1)碱性脱脂剂;(2)乳液脱脂剂;(3)溶剂脱脂剂。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属脱脂剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力,但耐硬水差,使用时添加螯合剂;后者对硬水不敏感,但洗涤温度要适当,防止出现浊点。脱脂剂的漂洗性能。漂洗性能试验主要用于检查覆盖在钢带基板表面上的清洗剂残留物被水洗去的性能。张家港除油剂
脱脂剂是专为工程矿山机械设备清洗而研制的溶剂型脱脂剂。张家港除油剂
脱脂剂的的机械作用在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中,机械作用尤为重要。一般的说,压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为(0.1~0.2)Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的,以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失),浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍,必须装备循环泵,使溶液不停的搅动,每小时的循环量约为槽液体积的5倍。张家港除油剂