青岛数控车床实时价格 贴心服务 青岛凯易特数控设备供应

数控机床加工质量稳定、可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。高数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。数控机床可以实现高速切削和多轴联动加工，提高了加工效率。青岛数控车床实时价格

    凯易特全功能超精密数控车床HPT08-380产品介绍:凯特精机全功能超精密数控车床独特的设计理念来源于对世界较有名的品牌机床的深入调查研究。在对市场上众多品牌机床的优缺点进行整理分析的基础上，进行优化、整理、改进，因此刚性强、精度高、热稳定性好。所有铸件都经过有限元分析优化，改善了铁屑和冷却液的排放路径，使机床更易于维护。主轴头采用紧凑对称设计，使其具有较高的热稳定性和刚性。30度楔型铸造使刀具安装空间更大，排屑更顺畅。青岛数控车床实时价格精密排刀式数控车床HPS-20机身重量1100kg，HPS-30机身重量1200kg。

  精密无人排刀式数控车床HPS-30R，该产品采用了有限元分析，结合经验设计，使机床在精度、刚性和使用寿命等方面具有明显的优势。通过采用精密的直线导轨，同滑动导轨相比，防止了低速爬行，而且减小了导轨的摩擦阻力，真正实现了1个脉冲1μ的精度。机械手采用同步带驱动横轴，齿轮齿条驱动竖轴，导轨带有自润滑功能，兔维护。主轴电机输出功率3.7~5.5KW，主轴比较高回转速度达到6000rpm，主轴采用了独特的装配工艺，使得主轴在高速运转的过程中发热量达到有效降低。X/Z轴快移速度达24m/min，可以比较大限度的减少非加工时间。

  数控车床制造商建议将机械和电气设备连接到单个电源。假设电气设备的某些部分需要由其他电源供电(如电子电路、电磁离合器)，这些电源应取自设备(如变压器、换能器等)。)是机械电气设备的一部分。对于大型杂乱的机器，包括许多机器以协调的方式一起工作，并且占据很大的空间，可能需要不止一个有吸引力的电源，这取决于场所中的电源。除非机电设备通过插头/插座直接连接电源，否则建议将电源线直接连接到断电开关的电源端子上。如果不可能，应为电源线提供一个单独的端子板。电源切断开关的手柄应短距离接近，设备应在易于操作的位置上方0.6m~1.9m。建议上限值为1.7m，这样可以在紧急情况下灵敏地切断电源，减少损失。智能车铣中心HPT08-1000主轴材质及热处理为20CrMo，渗碳淬火。

   加工精度对比数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。数控机床加工精度高，工序高度集中，可以减轻员工的体力劳动。青岛数控车床实时价格

数控机床采用先进的数控系统，实现高精度、高速度、高可靠性的加工，满足各种高难度加工需求。青岛数控车床实时价格

  凯易特全功能超精密智能车铣中心HPS-46YL1/2的产品特性：1、Y轴7轴动力头(端面3位,側面4位)。结合车刀、镗刀，一次装夹完成车、铣、钻、攻等复杂工件加工。减少二次加工带来的误差和损耗。2、电机采用日本安川与中国台湾新代伺服电机，全脉冲控制准确、精确、快速定位等实现位置控制，可用于CS轮廓轴和刚性攻牙等功能。3、主轴采用高精度P4级角接触球轴承，Q三后二的重负荷设计组合，有效确保刚性和精度。4、C3研磨级滚珠丝杠，NSK丝杠Z用轴承，丝杠预拉伸，定位加工精度更加稳定。5、本体采用品质较高的铸铁30度斜床身结构，抗弯、抗扭刚度强。青岛数控车床实时价格