青岛智能数控加工中心售后服务 创造辉煌 青岛凯易特数控设备供应

金属切削机床金属加工中心、铣床、普通车床与自动化车床、钻床、镗床、锯床及金属切削机床、制齿加工机床、组合机床及组合部件、加工中心机并联机床、钻削和攻丝机床、制造单元/系统及自动化设备、工具加工磨床、研磨、抛光机超精加工机床。金属成形机床金属薄板切割机床和加工中心、板料、薄板、型材剪床、管料旋压机、板材折弯棒料、管材折弯成型机、矫直机、线材成型机、冲压、冲压机、步冲轮廓机、各种压力机。特种加工机床电火花成型加工设备、电火花线切割设备、电化学加工设备、火焰切割设备、等离子体切割设备、水喷射切割设备、快速原型制造设备、打标及刻模机、表面处理及涂覆设备、真空成型机.凯易特精机齿轮头加工中心是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的加工中心。青岛智能数控加工中心售后服务

  凯易特零件及产品加工中心T-V856产品简介：凯易特精机零件及产品加工中心T-V856具有超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48m/分，Z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到良好的表面精度。 三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得良好的循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。应用领域：五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其他精密零件加工。青岛龙门式数控加工中心易特两线一硬加工中心T-8强大的切削能力和高精度，令铁削与锁孔操作简单易行。

   凯易特两线一硬加工中心T-850L产品简介：凯易特两线一硬加工中心T-850L聚合线轨与硬轨的优势，实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨，X、Y轴采用的是具有高速移动直线滚动导轨副，使机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高钢性，工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域：适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工，特别是汽车制造业和摩托车制造业。

  高速加工中心T-8HL是一种广泛应用于数控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直连式高速主轴和人字柱设计，提高整机抗震能力，使高速加工中心在高速加工条件下保持高精度加工标准。高速加工中心T-8HL适用于各种精密零件的高速加工。机器占用空间小，机械主轴采用短头设计，噪音低，广泛应用于机械加工行业。直联式15000转高速主轴，经动平衡机检查调整，振动小，可延长主轴使用寿命。伺服电机采用高速低噪音系列，满足高速高精度加工要求，三轴均采用高精度滚珠丝杠驱动，保证传动精度。通过引入传感器和机器视觉技术，数控加工中心能够实现高精度的在线测量和加工，提高生产效率。

   凯易特精机T-V856S产品特性：1、整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动不变形。2、整机为全封闭防护，机床造型美观，操作、维修方便。3、基础大件均采用质量较好的树脂砂造型、强度较高的铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。4、三轴导轨采用滚柱线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。5、大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6、刀库采用凯易特的24把刀臂式刀库，质量可靠，性能稳定。7、主轴采用凯易特的高速主轴单元，配BT40-12000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，并带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8、配置容积式及强制润滑油系统，保证全机床各运动部件润滑良好。9、机床排屑标配两侧斜坡后冲水排屑，水箱后置设计，自动化，人性化，高效率。双层水箱过滤系统结构，为工件加工提供良好的切削液。10、配备高性能三菱/发那科系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。倾斜式加工中心的主轴轴线与工作台平面呈一定角度，通常为45°或60°。青岛五轴数控加工中心工厂直销

凯易特三硬轨模具加工中心T-15可为多种材质加工提供不同速度。青岛智能数控加工中心售后服务

   高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm，大行程设计满足了客户对大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直线更好，工件负荷更重。1.整机所有部件均采用灰铸铁，强度高，耐磨性好。满足轻量化和高速化的要求。2.加宽扩大重型底座，同时降低重心，可以抗扭减震，减少切削振动到非切削区域。3.大跨度有效分散重力和加工承载能力，使垂直线更好，工件负荷更重。4.立柱底部跨度加宽，支撑面加大，提高机床稳定性。5.本发明的产品外观结构和保护可以达到良好的密封和防溅效果。6.合理布局和优化电箱，使电箱通用500B。7.刀具切削机构的优化可以减少换刀时间，提高效率。8.高响应伺服系统可以缩短攻丝时间，D大提高编码器的分辨率，并使用各种校正功能，以实现高加工精度。青岛智能数控加工中心售后服务