青岛龙门数控加工中心联系人 诚信为本 青岛凯易特数控设备供应

  数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺复杂，需要解决的技术问题也多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子和计算机技术的发展，数控系统的性能日臻完善，数控技术的应用领域日益扩大。数控加工中心在航空航天领域发挥了重要作用，精确制造复杂的零部件，助力飞行器的安全运行。青岛龙门数控加工中心联系人

   凯易特零件及产品加工中心T-V6产品简介：凯易特精机零件及产品加工中心T-V6具有超大型立柱稳固，高速位移不震动，不变形，快速进给达到48m/分，Z轴采用刹车式伺服电机，搭配无配重设计，提升Z轴驱动性能，执行3D加工时，达到表面高精度。三轴均采用滚珠式线轨，具备高刚性、低噪音、低摩擦特性，可获得良好的循圆精度，采用后排屑设计，有效节约空间。应用领域：适合各类型IT零件高带加工，五金零件加工、汽车零件加工、3C产业零件加工、航太领域零件加工、其它精密零件加工。青岛五面体龙门加工中心供应商加工中心作为现代制造业的重要设备，具备高效、高精度、高自动化的特点。

   凯易特精机T-V856S产品特性：1、整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削不震动不变形。2、整机为全封闭防护，机床造型美观，操作、维修方便。3、基础大件均采用质量较好的树脂砂造型、强度较高的铸铁材料铸造而成，使机床得到高刚性和稳定的精度。4、三轴导轨采用滚柱线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。5、大直径C3级丝杆，带预拉结构，消除部分热延伸，丝杆轴承采用自润滑，延长轴承寿命。6、刀库采用凯易特的24把刀臂式刀库，质量可靠，性能稳定。7、主轴采用凯易特的高速主轴单元，配BT40-12000r/min直联头，主轴前端采用迷宫设计，并带气幕保护功能，防止切削液进入主轴轴承。8、配置容积式及强制润滑油系统，保证全机床各运动部件润滑良好。9、机床排屑标配两侧斜坡后冲水排屑，水箱后置设计，自动化，人性化，高效率。双层水箱过滤系统结构，为工件加工提供良好的切削液。10、配备高性能三菱/发那科系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

   三轨模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z轴均有硬轨。加工中心由高质量的铸铁件制成。集团精密机床硬轨加工中心T-18主要用于加工钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件及模具。它采用双螺母设计，用于精密加工。切割能力强，精度高。适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件，特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用，也可多台组成生产流水线加工零件。采用切削技术和刀具材料，数控加工中心能够实现高速、高精度的切削加工，提高生产效率和降低成本。

  数控加工中心具有以下优势：可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用比较好的切削量而减少了切削时间。大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。由于卧式加工中心可以同时对多个面进行加工，提高了加工效率和精度。青岛斗山五轴龙门加工中心

数控加工中心可用于制造高精度的电子元器件，如集成电路、微处理器等，提高电子产品生产的稳定性。青岛龙门数控加工中心联系人

   凯易特三硬轨模具加工中心T-8产品特性：1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨，有效提高承重及刚性；2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量顺畅，滑道磨损减少；3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑；4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动；5、可为多种材质加工提供不同速度；6、强大的切削能力和高精度，令铣削与镗孔操作简单易行；7、采用后置排屑系统，并配置后冲水系统；8、机台占地面积小，有效节约空间；9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。青岛龙门数控加工中心联系人