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广东汽车配件铝钝化代加工 来电咨询 苏州展图金属科技供应

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  • 价格面议
  • 订货量1-100件
  • 产品型号
  • 原产地安徽省
  • 品牌
  • 产品数量1000
  • 行业机械及行业设备>机械五金加工>表面处理
  • 产品系列广东汽车配件铝钝化代加工,铝合金皮膜代加工

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产品描述

铝是一种比较活跃的金属,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜,在大气中,耐蚀性高。由于,该层氧化膜的厚度比较薄,厚度只有约4纳米,而且,氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此,为了达到保护目的,必须铝件钝化处理,在其表面生成一层钝化膜,来提高铝合金的耐腐蚀性。铝具有密度小、强度大、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊接、塑性好、易加工、优异的表面装饰性能等优点。在工业生产中,纯铝一般会加入一些合金元素,制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝,广东汽车配件铝钝化代加工、铸铝等。铝合金的物理力学性能优于纯铝,因此,普遍应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业,广东汽车配件铝钝化代加工。铝合金表面使用的三价铬钝化工艺,广东汽车配件铝钝化代加工,相信大家都不陌生,现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。广东汽车配件铝钝化代加工

钝化的大概原理:铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物,形成了一层薄膜,紧密覆盖在铝合金压铸件的表面,则改变了其的表面状态,使铝合金压铸件的电极电位向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。钝化的特点:1)钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。3)钝化促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。广东汽车配件铝钝化代加工由于铝和铝合金底材表面的附着力较差,因此必须要经过表面预处理。

钝化处理:化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。在自动控制领域,还有一种**名称“通道钝化”。在故障安全系统(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 检测到故障,则将受影响的通道或所有通道切换至 -> 安全状态,即该 F-I/O的通道被钝化。金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有明显下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。

随着铝合金产业的蓬勃发展,为了增加铝合金表面的抗腐蚀性能,铝合金在挤压、压铸过后需要进行表面处理,而前处理工艺对铝合金压铸件的防腐蚀性非常重要。其中钝化是前处理中的重要工序,药剂一般选择特定的铝合金钝化剂。使用三价铬钝化剂对提高产品的耐腐蚀性能很有帮助,更是为广大采用铝合金材料的制造企业所青睐的方法;铝合金钝化处理方法具有耐腐蚀、低成本、工艺简单的优势,但是要做好铝合金钝化处理,企业相关人员还需掌握一定的专业知识。铝合金钝化液能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜,可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理,在表面形成一层透明、淡彩的涂层;也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理;本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单,使用单位成本低。在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜。

铝合金钝化,采用什么样的活化剂比较好?铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择,如碳钢磷化活化剂采用草酸、胶肽。铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸,一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地、酸性强的酸来做活化剂。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用,有利于化学转化膜的生成。铝合金钝化,稀释药剂和漂洗用哪种水好?评价钝化工艺中水质的好坏,主要是水中离子对钝化过程转化膜的干扰问题,含杂质离子多的水质会影响化学转化膜的生成和致密性,从而影响钝化后工件的耐腐蚀性,有条件的企业,建议使用纯净水,特别是北方地区,水的碱性比较大,对钝化药剂的酸碱度有影响,也应采用纯净水,而没条件的南方地区,也可将就采用自来水,但不论在什么地区,都建议不使用井水。铝合金钝化,采用什么样的活化剂比较好?常州通用汽车配件铝钝化

稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用。广东汽车配件铝钝化代加工

铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个为基本标准去衡量,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“氢脆”,导致工件材料的机械性能降低,在选用清洗剂时应该重视此类问题;二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,必须采用**的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用**清洗设备,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。广东汽车配件铝钝化代加工