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二、转轴故障检修 ①轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。 ②轴弯曲;若破碎机轴弯曲不大,上海反击式破碎机使用方法,上海反击式破碎机使用方法,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,上海反击式破碎机使用方法,则需另换新轴。 上海韩俞多缸圆锥式破碎机,节能高效,粒型好。上海反击式破碎机使用方法
三、定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。上海好的反击式破碎机颚式破碎机,破碎比可达4-6,且成品粒度均匀,可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。
安装皮带轮 检查皮带轮状况——在安装一副新三角带以前,应检查皮带轮的表面状况,沟槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成早期失效。 磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%,如果皮带轮根部的轮槽磨损,将产生滑移并烧带;如果轮槽侧壁严重磨损到出现内凹,则凹陷部位的棱边将磨损皮带底边导致早期失效。 带轮轮槽对齐——采用在皮带轮上放置直边尺或将绳子绕过两个皮带轮使其与相切点均接触的办法检查带轮轮槽对齐的情况。通常,不平度超过0.5°(即每英尺偏移量达到1/8英寸),将降低皮带寿命。因为轮槽不对齐将引起皮带单边不均匀磨损;皮带在轮槽内翻转,使负荷加在皮带单边,造成皮带内部一侧帘布拉伸、断裂。
近几年,机制砂市场因基建力度的不断加大呈现出供不应求的情景,在此状态下,选购制砂机设备投建砂厂的人士越来越多,使机制砂产业达到了鼎盛阶段。但在使用过程中,有些用户的制砂机设备会出现出砂量低、制砂成本增高的情况,在实际生产中,制砂机出砂率和许多因素相关,例如:物料的硬度、粘度、湿度、成品砂细度、设备维护保养和设备质量等等。具体情况如下: 1、制砂物料的硬度 在生产过程中,矿石自身硬度是影响矿石破碎难度的关键因素。越是坚硬的矿石,其密度越大,越难破碎,生产效率越低,设备的磨损程度越高情况严重,这不仅会直接影响制砂机的产量,而且还会引起设备的磨损。所以我们需要选择硬度适中的材料。 2、制砂物料的粘度 物料的粘度越大,就越容易附着在制砂机上。高粘度的材料附着在制砂机内壁上,情况将严重影响制砂机的工作效率。所以我们需要选择粘度不能太高的物料。反击式破碎机的生产厂家。
破碎机的磨损分为哪些方面机械设备在使用过程中的磨损不可避免的,尤其是在破碎机的使用中,由于其生产工作的特殊性,磨损就非常明显,在设备器件磨损较快、损坏较严重的情况下,就会严重的影响整个生产流程的进行,是生产线的生产效率大幅度降低。破碎机设备的磨损主要分为以下两大方面。 2、过早磨损 主要是因为机械本身结构的不合理、个别零器件使用材料质量低劣、某些部件制造质量不达标以及不正确的安装、错误的设备操作等造成的损伤。 经过多重分析得出:破碎机属于重型工业设备在使用的过程中磨损造成的损失相对比较大,因此在破碎机的使用过程中需要我们及时的对各类易磨损部件做好良好的保养和不良器件的更换。只有我们在使用过程中更好的发现问题,并及时的予以处理,才能更好的保证破碎机使用的较高效率和正常的安全作业。上海韩俞重工破碎机效率高,效果好,砂型好。上海反击式破碎机使用方法
上海韩俞成套机械设备有限公司的颚式破碎机运行相对稳定,性价比合适。上海反击式破碎机使用方法
采用在生产中能形成物料自衬的叶轮体,工作时叶轮体将料源持续不断的抛向形成物料内衬的破碎腔内,形成一种物料/物料自冲击破碎形式。物料由进料斗进入破碎机,一部分由分料器中间的中心入料管直接进入高速旋转的叶轮中被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以50 ~ 75米/秒的速度从叶轮均布的流道口抛射出去。首先同分料器外周落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡动破碎腔内物料衬层上或反击棒上,被反弹,又改变其运动方向。从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕,从分料器圆周溢流落下的物料对该物料幕起到了增压作用,实现了能量转换,从而提高了破碎率。这样,一块物料在涡动腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出,经循环筛分系统形成闭路。在整个破碎过程中,物料相互冲击破碎。涡动腔内部巧妙的气流自循环,减少了粉尘污染。上海反击式破碎机使用方法
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