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我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行板框压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。调查表明：污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是说，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和，节省大量的土地，又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，变废为宝，创造了价值。但是若不对污泥进行任何处理，直接作为普通有机肥，则不能完全满足作物生长的要求，还可能造成其它方面的污染，得不偿失。上海污泥深度脱水设备厂家报价!上海小型污泥深度脱水方案

我国大多污水厂早前建设的污泥处理方式仍以浓缩后再进行压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。前期调查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%左右，污泥中的水分接近干污泥的8倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后的污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。近年来，我国单位非常重视污泥的处理处置工作，相继颁布了一系列条例和办法，力图在政策和技术层面解决污泥的环境问题。我国《水污染防治行动计划》提出：现有污泥处理处置设施应于2017年底前基本完成达标改造。上海小型污泥深度脱水方案新疆贮存污泥深度脱水设备研发。

污泥脱水与减容减量既是污泥处理过程中一个重要的环节，又是一个难实现的环节。国内污水处理厂采用机械脱水的方法通常只能将污泥含水率降低到80%左右，大量的水为污泥的后续处理带来重重困难。如果采用加热蒸发的方法将水除去，巨大的能量消耗，又使得污泥处理成本居高不下。污泥脱水与减容减量之所以难，是因为在污水处理过程中所得到的污泥具有高亲水性，使得污泥中的水分难以液态的方式实现低成本更快分离，终导致脱水污泥难以实现经济环保相统一的处置目标。污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。就我国而言，目前业界污泥深度脱水技术大致呈现以下几种方法：热力污泥深度脱水技术热力脱水一般采用蒸汽、雾气或其它热源。

污泥深度脱水技术的前景，和其他污泥处理处置技术相比，污泥深度脱水技术的优势主要表现在：减量效果，虽然污泥深度脱水在原理上与带式压滤脱水和离心脱水没有根本上的差异，但从减量效果看，后两种方式根本无法达到深度脱水的效果，采用深度脱水技术能在传统脱水方式的基础上再减量70%以上，减量效果相当惊人。能源消耗，采用污泥深度脱水技术对污泥进行脱水，需要少量的电力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一吨水用电10kwh)。直接焚烧或热力干化虽然能获得更低的含水率，但蒸发一吨水约需消耗0.2吨煤炭或者1.2吨蒸汽的汽化热。污泥深度脱水技术的能耗优势不言而喻。污泥深度脱水改造方案。

电解工艺：在高盐度条件下，废水具有较高的导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方面提供了良好的发展空间。高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体除去，从而降低COD。溶液中的氯化钠电解时，在阳极上所生成的氯气，有一部分溶解在溶液中发生次级反应而生成次氯酸盐和氯酸盐，对溶液起漂白作用。正是上述综合的协同作用使溶液中有机污染物得到降解。因为电化学理论的局限性，高耗能，电力缺乏等问题，目前电解处理高盐废水工艺还是处于研究阶段。西藏小型污泥深度脱水方案。上海撬装式污泥深度脱水设备研发

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还有一些污泥本身就含有易挥发的有机物质，会散发毒气，这都会对大气产生污染。若堆放的污泥经雨水浸淋，一部分氮、磷以及一些重金属和有害化学物质会随着雨水浸出，易对当地的土壤和水体造成污染。污泥现有的处理工艺：污泥的处置一般采用直接填埋处理、稳定化处理、生物堆肥处理和热处理四种方式。一般生产制造型企业鉴于生产规模与工艺技术限值，无法采用上述四种方法对其污水处理过程产生的污泥进行处置。生产制造型企业可以通过污泥深度脱水技术，对其产生的危废污泥进行深度脱水，减少其委外处置总量，进而降低其危废处理成本。上海小型污泥深度脱水方案