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一步云·数字工厂使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务,北京质量问题分析案例有什么好的。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法有效管理到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,北京质量问题分析案例有什么好的,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,北京质量问题分析案例有什么好的,因而其计划也只能精确到日。质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。北京质量问题分析案例有什么好的
慎江阀门有限公司数字化方案(上)
基本介绍
慎江阀门有限公司成立于1979年8月,是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一,是当地的“先进企业”,资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米,厂房和办公建筑68000平方米,年产阀门能力达45000吨。企业员工300人,工程技术人员68人。公司加工设备先进,检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统(FMS)流水线只此一家,综合技术水平处国内先进地位。
典型痛点
Ø仓储管理没有具体到货位,仓库摆放混乱,存在一张标签多个物料号情况。
Ø阀门制造对原料品质要求极高,目前未采取来料检验管理,存在质量隐患。
Ø依靠人工派单,信息处理较难,易引起产线材料的积压和员工工单的积压。
Ø阀门制造对设备要求较高,目前设备暂无规范管理,若出现异常损失严重。
客户诉求
Ø库存管理精细到货位,实现条码化
Ø到货让步接收,需要进行质量评审
Ø改善派工方式,使工单进度透明化
Ø采取设备规范管理,设备状态透明 浙江生产质量异常提示案例报告采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。
仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入,来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能:质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析(内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入)。
许昌中天宇光电气技术有限公司
一、基本介绍
许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业位居前位,是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。
二、典型痛点
Ø生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准
Ø各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大
Ø生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯
三、客户诉求
Ø生产排期在系统中进行,提高生产效率
Ø保证数据的统一性,加强部门信息协同
Ø建立生产追溯体系,异常情况实时反馈
四、解决方案
Ø管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。
Ø数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。
Ø安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。
五、客户收益
Ø业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。
Ø通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。
Ø借助完善的安灯体系,提高生产效率。 严格控制质量检验环节,不合格产品无法向进行下一道工序。
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。生产线的管理负责处理生产线的生产任务。江苏库存管理案例报告
拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。北京质量问题分析案例有什么好的
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(上)
基本介绍
纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床,包括:三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。
典型痛点
Ø车间生产计划由计划员根据MRP结果,再结合实际情况下达,人为干预因素较大;生产计划车间执行进度全靠线下人工传递,效率低。
Ø生产设备未实现互联,无法实时采集设备数据及运行状况;车间现场生产过程无监控,无法及时获取生产进度信息,影响上下游车间生产过程衔接效率。
Ø仓库未启用标签管理,对物料上架进行定位;物料种类繁多,大小在使用物件将近十万种,盘点困难;需按照仓库划分打印不同领料单,确保领用时防呆防错。Ø生产过程质量数据线下纸质记录,随货发给客户的检验报告手工出具。
客户诉求
Ø系统完成初步计划排程,减少人为干预
Ø采集设备数据,生产过程可监控、反馈
Ø仓储管理规范化、精细化,防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪 北京质量问题分析案例有什么好的
上海甄一科技有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2020-04-13,多年来在车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。主要经营车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。