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CAN在汽车产业中,出于对安全性、舒适性、方便性、低功耗、低成本的要求,可控硅光耦,各种各样的电子控制系统被开发了出来。其高性能和可靠性已被认同,并被***地应用于工业自动化、船舶、医疗设备、工业设备等方面。现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。而CAN里的控制单元可采用亿光高速光耦EL6N137,它是一款用于单通道的高速光耦合器,可控硅光耦,可控硅光耦,其内部有一个850nm波长和一个集成检测器组成,其检测器由一个光敏二极管、高增益线性运放及一个肖特基钳位的集电极开路的三极管组成。具有温度、电流和电压补偿功能,高的输入输出隔离。可以对CAN隔离各个前后通道,被隔离部分分别使用不同的电源和地线,以提高抗干扰性能,实现总线上各节点的电气隔离。 光耦在PLC控制器上的作用?可控硅光耦
电气隔离,就是将电源与用电回路作电气上的隔离,即将用电的分支电路与整个电气系统隔离,使之成为一个在电气上被隔离,以房子在裸露导体故障带点情况下发生间接触电危险,基本上如今带电的设备都会有电气隔离。电器隔离的方式有很多种,比如变压器隔离、机械式隔离、电容器隔离和光电式隔离等等,其中光电式隔离是使用光电耦合器来进行隔离的,光电耦合器简称光耦,它是一种将红外发光二极管和红外光敏二极管封装在一个绝缘的塑胶基材内。光耦在电路上的电气隔离作用减少两个不同电路之间的干扰,光耦隔离后可以避免不想要的电流在二个电路之间流动,也就切断了接地回路,也在电气安全上可以避免意外产生的电流流到人员身上,因而造成触电。松下光耦亿光光耦的主要优点。
光耦怎么选型比较好呢?光耦亦称光电隔离器或光电耦合器,作为一种隔离电子器件,光耦主要对强电和弱电有着***的隔离作用,因此光耦在数字电路上得到了***的应用。***的应用也让光耦的种类变得***,让我们不知该如何选择一款适合的光耦,本文给大家讲解一下在光耦选型时一般要考虑几个重要的参数。1.看隔离电压这个参数在选型时非常重要,因为光耦是起隔离作用的元器件,那么输入和输出之间能隔离多少的电压?这就需要通过隔离电压这个参数来体现,隔离电压的意思是光耦的输入和输出之间短时间所能承受不被击穿电压的最大值。就拿光耦EL3038来说,我们看上图规格书就可以发现光耦EL3038的隔离电压有5000V的高压抗性,像这种类型的光耦就可以应用于一些高压设备上,例如咖啡机、洗衣机固态继电器、电源适配器上都可以使用EL3038光耦。2.看电流传输比CTRCTR这个参数指的是输出电流和输入电流之间的比值的百分比就叫做电流输出比,CTR值越大,表明光耦越省电,相对的也更容易受到干扰。反之亦然,CTR值越小,光耦的输入端就需要更大的电流,即越耗电越稳定。通过下图EL101X规格书可以知道CTR值在哪。
光耦直接用于隔离传输模拟量时,要考虑光耦的非线性问题。光耦的输入端是发光二极管,因此,其输入特性可以由发光二极管的伏安特性表示;输出是光敏三极管,因此光敏三极管的伏安特性是其输出特性。可以看出,光电耦合器具有非线性工作区域,其直接用于传输模拟精度比较差。解决方案,使用两个光电耦合器,T1和T2,以及具有相同非线性传输特性的2个形容词追随者A1和A2。如果T1和T2是具有相同类型的光电耦合器,则可以认为它们的非线性传输特性是完全一致的,即K1(I1)=K2(I1),电压增益G=UO/U1=I3R3/I2R2=(R3/R2)[K1(I1)/K2(I1)]=R3/R2。可以看出,利用T1和T2的当前传输特性的对称性,并且可以使用反馈原理来补偿其原始非线性。当然,也可以选择线性光耦合器,例如高速线性光耦合器EL6N135/EL6N136。线性光电耦合器通常高于正常光耦合器,但易于使用和简单的设计。 **近取暖类电器出口激增,光耦会用在里面吗?
光耦继电器工作原理用光耦继电器就是固态继电器,用光耦驱动可控硅,控制光耦端给合适的电信号,(各个光耦允许加在控制端的两端的电压不一样,正常是,电流4-20mA),这样,光耦另一端光三极管,得信号导通,驱动可控硅导通。一般继电器都是机械触点,靠通电流过线圈变成有磁性的磁铁吸合触点,从而控制开光状态。而光耦继电器工作原理类似于光耦。首先要搞清楚继电器的几个专业术语:FormA=常开触点FormB=常闭触点FormC=转换触点FormE=双稳态开关AT=安培匝数用于描述磁场灵敏度的参数NC是常闭触点normalcloseNO是常开触点normalopen理解了上面的专业术语也就能看懂DataSheet上名词了。如我的C8051F板子上用到的Panasonic的AQW610。在AQW610的DataSheet上些着这个继电器是“FormA&B”就是,既有常开触点,也有长闭触点。 不间断电源的亿光光耦。可控硅光耦
开关电源应用的亿光光耦。可控硅光耦
如果输出有功率要求的话,还得考虑光耦的功率接口设计问题。 微机测控系统中,经常要用到功率接口电路,以便于驱动各种类型的负载,如直流伺服电机、步进电机、各种电磁阀等。这种接口电路一般具有带负载能力强、输出电流大、工作电压高的特点。工程实践表明,提高功率接口的抗干扰能力,是保证工业自动化装置正常运行的关键。 就抗干扰设计而言,很多场合下,既能采用光电耦合器隔离驱动,也能采用继电器隔离驱动。一般情况下,对于那些响应速度要求不很高的启停操作,我们采用继电器隔离来设计功率接口;对于响应时间要求很快的控制系统,采用光电耦合器进行功率接口电路设计。这是因为继电器的响应延迟时间需几十ms,而光电耦合器的延迟时间通常都在10us之内,同时采用新型、集成度高、使用方便的光电耦合器进行功率驱动接口电路设计,可以达到简化电路设计,降低散热的目的。可控硅光耦
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