深圳市金创环保工程有限公司
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含苯废气处理工艺主要目的是去除或转化废气中的苯系物,这些物质对环境和人体健康有害。以下是一些常见的含苯废气处理工艺:吸附法利用活性炭、分子筛等吸附剂的强吸附能力,将废气中的苯系物吸附下来。这种方法适用于大风量、低浓度的废气处理,去除效率可高达90%。催化燃烧技术通过高温和催化剂的作用,将废气中的苯系物氧化分解为二氧化碳和水。这种方法适用于处理高浓度的废气。脱附回收技术在吸附剂饱和后,通过热脱附或蒸汽脱附的方式,将吸附的苯系物从吸附剂上脱附下来,进行进一步处理或回收利用。吸收法使用不挥发或低挥发性的液体作为吸收剂,将废气中的苯系物吸收到液相中,然后通过分离处理。冷凝法通过降温或加压的方式,使处于蒸汽状态的苯系物冷凝成液态,从而实现分离和回收。生物法45利用微生物将废气中的苯系物降解和转化为无害物质,这种方法环保且经济,但对操作条件有一定要求。物理吸附法45类似于吸附法,但更侧重于物理吸附原理,使用活性炭、分子筛等物理吸附剂。化学吸收法利用化学反应剂与废气中的苯系物发生反应,转化为无害物质。低温等离子体技术利用低温等离子体产生的高能粒子和紫外线,分解废气中的苯系物。 光催化氧化技术在废气处理中的应用。佛山等离子废气处理器
工业企业中挥发性有机废气(VOCs)按产生来源划分,主要有以下几种:
①喷漆废气:主要成分为丙同、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物,主要产生于油漆喷涂等表面处理企业,常见的处理方法有油帘吸收、水帘吸收,再配合二三级的活性炭吸附等。
②塑料、塑胶废气:主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体,因塑料、塑胶组成成分较为复杂,废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
③定型废气:主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业,通常采用水喷淋处理工艺和静电吸附式处理工艺。
④化工有机废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,普遍会采用冷凝回收及催化燃烧技术等净化收集处理方法。
⑤印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。 中山有机废气处理设备制药厂产生的废气该如何去处理?
锅炉中产生的SO2等气体夹带粉尘经过静电除尘器后,粉尘等细小颗粒被出去,通过引风机将SO2引入增压风机,增压风机加大压力,将SO2送入脱硫塔;同时,石灰石与工艺水反应形成Ca(OH)2水溶液,通过泵不断输送到脱硫塔,在脱硫塔中,SO2和Ca(OH)2不断反应形成亚硫酸钙,在氧化风机的氧化作用下,形成硫酸钙沉淀。通过脱硫塔处理完的气体,其中夹带水汽,通过除雾器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大气中;而脱硫塔的溶液则运送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一级脱水,对塔浆液进行浓缩及颗粒分类,希的溢流返回吸收塔,浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水,脱水之后就出现固体。
VOCs(挥发性有机物)治理的发展过程和未来趋势可以从以下几个方面进行概述:
治理过程的历史背景:我国VOCs治理与管控工作起步较晚,与美国相比落后了约30多年。
源头控制:强化源头控制,加快使用低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。
过程控制:改进现有生产工艺,如采用管道输送加料提高密闭性,自动化控制系统减少无组织排放,以及采用密闭设备或在密闭空间内操作,减少溶剂挥发。
末端治理技术:末端治理技术包括物理法(吸附法、吸收法及膜分离法)、生物法、高级氧化法及蓄热焚烧技术。
新技术的研发与应用:开发新型治理技术。
VOCs监测与数据库建立:建立VOCs排放源清单和排放量基础数据库,制定VOCs的排放标准与监测标准,增强VOCs防治与管理工作的针对性。
环保资金与政策支持:整合国家及省级环保专项引导资金,加大补助力度,降低补助标准,强化专项资金的引导示范作用,推广新技术,革新生产工艺和生产装备。
长效管理机制:构建VOCs长效管理机制,包括VOCs优先控制名录和主要污染源名单,开展VOCs污染排放现状与环境影响评价,建立VOCs防治体系。
行业发展趋势:VOCs治理作为臭氧污染治理的重要手段,正向精细化、专业化方向发展。
常见的几种脱硫脱硝技术。
循环流化床脱硫技术是一种高效的半干法烟气脱硫工艺,它由德国鲁奇公司于20世纪80年代后期开发。这种技术利用循环流化床的原理,通过多次循环利用吸收剂,加强了气固两相间的传热与传质,提高了吸收剂的利用率和脱硫效率。工艺流程烟气系统:锅炉产生的烟气在经过除尘后,由引风机送入循环流化床脱硫系统。吸收剂制备:使用石灰作为吸收剂,将其制成石灰浆或石灰粉。吸收反应:在循环流化床吸收反应器内,高温烟气与石灰浆或石灰粉混合,二氧化硫与吸收剂反应生成钙的亚硫酸盐和少量硫酸盐。颗粒循环:反应后的固体颗粒从床中移走,通过分离器分离后,部分颗粒被送回循环流化床反应器继续参与反应。副产品处理:脱硫后的固体颗粒作为副产品,可以进一步处理和利用。清洁烟气排放:经过脱硫处理的清洁烟气通过烟囱排放到大气中。技术优势高脱硫效率:循环流化床脱硫技术可以在较低的钙硫比情况下达到与湿法洗涤工艺相同的脱硫效率。工艺简单:无需烟气冷却和加热,设备基本无腐蚀、无磨损、无结垢,无废水排放,脱硫副产品为干态。设备投资低:占地少,节省空间,设备投资相对较低。钙的利用率高:运行费用不高,对煤种适应性强。 VOCs治理发展过程及发展趋势。佛山苯乙烯废气处理
常见的喷漆废气处理技术。佛山等离子废气处理器
工业废气处理技术是指针对工业生产中排放的废气进行处理,以减少空气污染和保护环境的技术方法。常见的工业废气处理技术包括以下几种:
①燃烧处理:将废气送入燃烧炉中进行燃烧,将有害气体转化为无害的二氧化碳和水蒸气。
②吸收法:通过在废气中添加吸收剂,如碱性洗涤液或活性炭,将有害气体吸收并转化为其他物质。
③吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,例如活性炭、硅胶等。
④催化氧化法:在高温下通过催化剂的作用将有害气体氧化为无害物质。
⑥冷凝法:通过降温将废气中的气态有害物质凝结成液态,以实现分离和净化的目的。
⑦膜分离法:利用膜技术将废气中的有害物质从气体中分离出来。
工业废气处理技术的选择应根据废气排放特点、有害物质种类和浓度、处理效率和成本等因素进行综合评估,以选择适合的处理方法。 佛山等离子废气处理器