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一种膜内贴方法,步骤如下:一,准备商标标签:印制好商标标签,将所述商标标签放置于指定的工位;二,贴膜:机械手吸取所述商标标签将其放置于模具的前模上,之后,前模与后模相结合,对所述商标标签进行热熔,机器的出料口开始注料,湖南膜内贴标批发,使所述商标标签与产品的外壁相贴合,形成一体式结构;三,开模:对产品进行降温处理,湖南膜内贴标批发,使其达到开模温度进行开模,湖南膜内贴标批发,取出成品;采用本发明所提供的膜内贴方法,使得商标与产品紧密贴合,融为一体,且商标上的标识清楚明了,较大改善了产品的整体外观,满足了消费者的审美观点。膜内贴当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。湖南膜内贴标批发
片材是模内贴标模具成败的关键,一般片材的材质为对苯二甲酸乙二醇酯,也有有机玻璃(PMMA)、聚碳酸酯。但聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型及加工都较优良,表面光泽度、耐磨性也能达到客户要求,因此应用普遍,厚度125μm的对苯二甲酸乙二醇酯片材较为常用。在片材热定型环节,温度控制很重要,否则易变形,废品率高。热定型机的上、下模都有加热板,在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后,移动片材顶部对片材进行预热,使其变软,才可合模进行热定型处理。片材尺寸要比较终部件尺寸小一点,一般片材尺寸比部件尺寸单边小0.02~0.03 mm,片材不只置入型腔内容易,而且能完全伸展开来。湖南膜内贴标批发膜内贴在欧美已风行多年。
模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,较近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。
模内贴标软管技术的起源:模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration),是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术,表面硬化的透明膜,中间印刷花纹层,背面注塑层,中间油墨,可使产品防止表面刮花和耐磨,并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 随着国内包装应用持续发展,相关产业链不断成熟完善,IML标签正越来越受到客户的青睐。 很多产品看上去可能都适合贴标,但其实在实际生产时会有很多问题存在,影响生产稳定性和持续性,较常发生的有冲标,标纸被移位等等,它需要一定的产品设计要求。 很多时候客户对于IML系统的复杂性不理解而没有给予设备制造商充足的时间而造成很多无谓的损失。在生产开始前必须要给设备制造商足够多的测试时间。一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。
模内贴标的运用使注塑机、模具、自动化(机械手)以及标签供应商不遗余力地对其进行研究和开发,予以不断完善。目前模内贴标技术已发展得相当成熟,至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品,而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是,随着人们生活品质的日益提高,模内贴标技术将得到普遍应用。模内标签就是在塑料瓶体成型过程中,标签在模具的作用下同瓶体成为一体所用的标签。 模内标签的技术含量很高,首先体现出来的就是材料。 模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面,在后加工过程要保证具备良好的加工适性,例如模切和冷烫金加工适性。其次,这种材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。 模内标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形,降低使用价值,但是其优点是没有静电的干扰,减少吹瓶时吸取标签的损耗,另外它与塑料瓶子不是同质材料,不便于回收再利用。现在,国内外一般采用塑料薄膜类模内标签材料。膜内贴即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内。湖南膜内贴标批发
膜内贴给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段。湖南膜内贴标批发
一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。另外,模具在进行湿气吸附时,还必须确保不生锈;标签模切的好坏很重要,若尺寸不准确,会影响产品的外观;对机械手的精度要求极高,必须能够把标签准确地定位于模具中。湖南膜内贴标批发
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