淮安涡轮流量计 淮安华立仪表供应

影响涡轮流量计精度的因素：黏度涡轮流量计在使用过程中，淮安涡轮流量计，当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时，也会引起误差。通过研究发现，尽管被测流体黏度变化极其微小，但涡轮流量计的性能却会发生很大变化，淮安涡轮流量计，淮安涡轮流量计。虽然国内外学者展开了大量研究，但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。已有研究得到的被测流体黏度变化影响涡轮流量计特性的重要结论如下：被测流体黏度会影响流体进入涡轮流量计叶轮之前的速度剖面，从而影响涡轮流量计的特性；被测流体黏度对涡轮流量计叶轮前流体轴向流速分布有影响．从而影响涡轮流量计的特性：在测量低黏度流体时，主要是涡轮流量计上游流体速度剖面的变化对仪表常数产生影响；在测量高黏度流体时，由被测流体黏度和涡轮流量计叶轮阻碍作用而引起的叶轮前流体轴向流速的重新分布对仪表常数的影响．比涡轮流量计上游流体速度剖面变化对仪表常数的影响更大。涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。淮安涡轮流量计

关于涡轮流量计的选型在实际的流量计选择应用中，要尽量选择合适的流量计，既要避免资源浪费造成的过度花费，又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出输送介质的比较高和比较低的工况流量，正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是：尽量使流量计在比较大流量的20%~90%的范围内运行，这样流量计的比较好计量性能及测量精度也是比较高的。江苏螺纹式液体涡轮流量计气体涡轮流量计结构简单，安装维修方便；如发生故障，不影响管道介质输送。

涡轮流量计的测量涡轮流量计是采用先进的比较低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。涡轮流量计的应用相对较广，性价比也较高，维护使用都很方便，只要做好出厂校准，确保现场使用工况的条件符合，使用效果是相当不错的。涡轮流量计对现场的使用条件比较敏感，用户应尽量满足它的要求，以便保持出厂精确度。当流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，可根据传感器的材质和温度压力计算出传感器壳体的体积变化，对仪表读数加以修正。

如果显示仪表工作不稳，计量不准确。故障的原因有：（1）实际流量超出仪表计量范围或不稳定。（2）仪表系数K设置有误。（3）传感器内挂上纤维等杂物。（4）液体内有气泡存在。（5）传感器旁有较强的电磁场干扰。（6）传感器轴承及轴严重磨损。（7）传感器电缆屏蔽层或其他接地导线与线路地线断开或接触不良。消除故障的方法（1）使被测流量与传感器的测量范围相适应并稳定流量。（2）使系数K设置正确。（3）清洗传感器。（4）采取消气措施消除气泡。（5）尽量远离干扰源或采取屏蔽。（6）更换“导向件”或“叶轮轴”。（7）对照传感器与显示仪表接线示意图将线接好。（8）检修显示仪表。涡轮流量计是采用先进的低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表。

影响涡轮流量计精度的因素有：1.漩涡流动漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况，进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长，漩涡流动对仪表常数影响就越小，因此，在安装涡轮流量计时，增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。2.脉动流脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差，即测量值与真值相比偏大；当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时，涡轮流量计测量结果接近真实值，入口脉动流所引起的测量误差很小：当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时．入口脉动流所引起的测量误差则较大。涡轮流量计优点： 精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5% 重复性好:0.05%~0.2%。江苏液体涡轮流量计

涡轮流量计一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。淮安涡轮流量计

涡轮流量计特点：精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点：轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降；要求被检测介质洁净，减少对轴承的磨损，并防止涡轮被卡住，应在变送器前加过滤装置；流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，不适于脉动流和混相流的测量；小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物质性影响严重，故小口径的仪表性能难以提高；难以长期保持较准确性，需要定期检查。淮安涡轮流量计