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V法工艺生产耐磨铸件的发展V法铸造1973年起源于日本,80年代引入中国后得到了关注,并逐步应用于很多产品的生产。同时,该工艺传人北美及欧洲地区,取得了长足发展,应用范围不断扩展,在叉车配重、工程机械桥壳、浴盆等领域获得了非常成熟的应用。在耐磨铸件领域,V法铸造工艺在瑞典山特维克、美国耐磨狼、美伊电钢等耐磨铸件生产企业的使用中获得了成功,并逐步成为这些企业的主流工艺。在国内,从上世纪80年代开始有初步探索该工艺生产耐磨铸件的试验,但是没有成熟应用(除铁路道岔外)。近些年,在耐磨铸件生产领域,v法铸造在耐磨铸件的生产应用方面主要以传统矿山耐磨铸件为主,扬州覆膜砂V法铸造工艺,包括高锰钢圆锥、齿板、锤头、板锤,大型衬板等,扬州覆膜砂V法铸造工艺,扬州覆膜砂V法铸造工艺。甚至有些企业成功将立磨所用高铬辊套铸件采用V法铸造工艺生产,取得了不错的效果。 V法铸造是什么-推荐致电江阴华天科技开发有限公司!扬州覆膜砂V法铸造工艺
V法铸造即真空密封造型,英文Vacuumprocesscasting因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型内空气,在铸型内外形成压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔。经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造区别于传统砂铸比较大的优点是不使用粘合剂,不仅减轻了砂处理工作,而且造型和铸件粘砂清理的劳动量也很好的减少,旧砂回收率可达95%以上。V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀,有效延长了铸件的使用寿命,受到用户赞誉,成为行业新宠。 扬州覆膜砂V法铸造工艺V法铸造服务,就选江阴华天科技开发有限公司,有需要可以联系我司哦!
现在铸造企业的铸造模式越来越多,有树脂砂铸造、消失模铸造等等,但是消失模铸造已经快被行业淘汰,所以一些铸造企业想要上V法铸造工艺,铸造企业上V法设备首先要掌握V法铸造技术工艺流程八大步骤。还要了解设备五大系统的性能。三大辅料、四大物流。结合自己企业生产铸件材质品种实际情况。做到节能减排、降耗环保。选中模型把需要的模样放在一块中空的型板上,模样上有很多的通气孔,在真空的作用下,这些孔能使塑料薄膜紧紧贴在模样上。薄膜加热:用加热器使拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜进行加热软化。加热温度一般在80~120℃。
V法生产线是一种新出现的造型流水线,它是以单一干砂流料(不加水、粘结剂和附属物)作流水线的流水线,流水线用塑料薄膜加热后放在带通风孔和轴向气体装置的流水线上模塑、密封砂箱,依靠真空泵抽出型式内空气,造成型式内外压力差,使干砂变紧,通过行程所需型腔的一种物理造型法。V法生产线工艺适用范围:可用于生产铸铁、铸钢、铸有色合金等形状简单、精度高的铸件或薄壁铸件。国产厂商批量生产的产品主要有石油机械变速箱、叉车桥壳、平衡块、机床底座、汽油机缸体、工程机械配重等。V法铸造哪家好,推荐江阴华天科技开发有限公司!
铸造涂料建议使用方法:100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比,倒入小豆浆机内充分混合,后再倒入喷抢喷涂于热(200-300℃)的金属模具表面,厚度0。2mm,局部薄处按产品要求可喷厚些0。3-0。4mm,烘干即可。大约可喷涂20--30副摸具。如有出入按生产厂家需求为准!七、醇基铸造涂料优点:涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,不用进烘干窑;使用方便,生产周期短;可应用水玻璃砂的型、芯。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。V法铸造喷涂方法-详情致电江阴华天科技开发有限公司!扬州负压V法铸造流程
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V法铸造工艺在球铁轮毂生产上的应用,通过V法铸造球铁轮毂生产实践发现,尽管V法铸造生产球铁轮毂存在较多的生产控制难点,但通过对V法铸造的系统化研究,尤其经过对工艺的进一步优化,,也可以获得质量稳定的球铁轮毂铸件。实际生产研究证明,V法铸造生产球铁轮毂具有诸多优点,主要体现在生产成本低、铸件表面质量高、精度高、内部组织为铁素体球铁,因此韧性好,打磨量小及生产环境好等,本研究对于用V法铸造工艺生产球墨铸铁件具有很好的指导意义。扬州覆膜砂V法铸造工艺