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为了保护钻具和套管在钻井过程中不至于过度磨损,采用堆焊方式或(其他方法)将堆焊材料沿钻杆接头圆周方向堆焊(或熔敷)宽约30~50mm、厚2~3mm的环形带。此环形带即称之为钻杆接头耐磨带。目前在工程上使用的耐磨带堆焊材料主要有铁基合金粉末、碳化钨颗粒和耐磨带焊丝。
一、铁基合金粉末
铁基合金粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量,并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性,西安稳定器堆焊技术、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当,因此在不少场合下可代替镍基合金粉末,西安稳定器堆焊技术,但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。
钻杆接头耐磨带堆焊铁基合金粉末采用的是等离子弧堆焊方法。等离子弧堆焊是利用转移型等离子弧作为热源,以铁基合金粉末作填充金属的一种堆焊工艺,西安稳定器堆焊技术。其焊接温度较高,容易造成局部组.织变大,且重复堆焊性变差,在应用过程中,容易出现耐磨带的开裂和剥落。
等离子粉末堆焊机堆焊工艺
1.堆焊资料
镍基合金粉末(一般镍60)、镍基碳化物(依据产品需求以镍60为基粉参加对应比例的碳化物粉末)。
2.粉末要求
(1)依据产品所需功用(耐磨,耐腐,耐高温)挑选适合的合金粉末。
(2)挑选合金粉末时尽量与基体资料的热膨胀系数接近。避免热膨胀系数过大,发作较大的缩短应力,构成产品开裂现象。也可经过预热与保温工艺来操控开裂。
(3)合金粉末选用自熔型粉末,活动功用好,粉末粒度均匀。可行进堆焊安稳性。
(4)送粉速度均匀,速度一般为10-30g/min。粉末粒度规划150-300钼之间比较有优势。气体流量规划2.0-2.5L/min
3.螺杆要求
堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺杆,条件确保螺杆外表无油,无锈,无明显缺点。
4.设备要求
设备是由等离子粉末焊机及主动化堆焊工装(选配)组成。
螺杆等离子堆焊机
应用介绍:
螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,螺杆堆焊机床,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。在磨损螺杆的螺凌部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~6mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
适用范围:主要应用于各种金属螺杆的堆焊
螺杆长度:10—6000mm
螺杆外径:10—800mm
螺凌宽度:3—30mm