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所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,徐州小型圆盘拨料器设备组件,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳。从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口,徐州小型圆盘拨料器设备组件、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,徐州小型圆盘拨料器设备组件,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置。城市圆盘拨料器技术修复的方法有哪些?徐州小型圆盘拨料器设备组件
本实用新型涉及给料机设备领域,特别涉及一种圆盘给料机。背景技术:型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料,加工型砂时,通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上,传送带将原料砂输送到混砂机中,然后混砂机对原料砂进行加工,制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架,支架上设有砂斗,砂斗下方正对圆盘,圆盘的上表面设有导料锥,圆盘的下表面与转动装置连接,转动装置可带动圆盘转动,砂斗的底部连接设有导料罩,导料罩罩在圆盘的上方,导料罩侧壁开设有出料口。使用时,原料砂从砂斗内落入到圆盘上,圆盘在转动装置的作用下不停转动,导料罩保持不动,在离心力的作用下,圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出,从而进行下一步传输。现有技术中,由于导料罩与圆盘不能完全贴合,因此二者间存在缝隙,在圆盘转动时,少量原料砂会从缝隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作场地,还造成了原料的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机,具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆盘给料机。徐州移动式圆盘拨料器移动机圆盘拨料器公司三原环境值得推荐!
使得原料砂能及时被清扫进收集箱11内,从而便于继续对从新甩出的原料砂进行清扫。而且,在对收集箱11内的原料砂进行回收时,需要使圆盘给料机停止工作,从而影响圆盘给料机的工作效率,由于两个排砂口9的下方均螺纹连接设有收集箱11,变相提高了收集箱11的容量,因此可减少停机清空收集箱11的频率,从而提高圆盘给料机的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只设置一个收集箱11,可能会导致圆盘6转动不稳定。通过两个收集箱11的设置,可以方便圆盘6的转动,且圆盘6的转速不是很快,因此可提高圆盘6转动的稳定性,使圆盘给料机的出料更均匀。如图2所示。毛刷13在使用一段时间后,会发生正常的损坏。损坏后的毛刷13对原料砂的聚集清扫作用降低,从而影响其工作效果。为了方便对毛刷13进行更换。连接杆12与导料罩3通过螺纹结构拆卸连接,当需要更换毛刷13时,将连接杆12从导料罩3上旋转拆卸,更换新的连接杆12即可,操作方便。如图2所示。毛刷13包括刷头131跟刷毛132,刷毛132固定连接在刷头131的底面上。且均匀分布。由于毛刷13需要在挡边8与导料罩3的竖直侧壁间转动。因此刷头131的长度小于挡板到导料罩3侧壁间的距离,若刷毛132为传统的竖直方向设置。
所述十字刮板4包括安装柱4-1,所述安装柱4-1转动安装在储料槽1-1的中心,所述驱动装置2驱动安装柱4-1转动,所述安装柱4-1上圆周均布有四个刮料板4-2,所述刮料板4-2的底部与储料槽1-1的底部重合,所述刮料板4-2未与安装柱4-1连接的一端与储料槽1-1的圆周面贴合,所述刮料板4-2的底部转动安装有档板4-3,所述档板4-3的形状与相邻两个刮料板4-2和储料槽1-1围成的形成相同,所述档板4-3转动到与刮料板4-2垂直时,档板4-3的下表面与储料槽1-1的底部重合。所述导料组件3包括安装套3-1,所述安装套3-1同轴套设在安装柱4-1外,所述安装套3-1上固定安装有挡料板3-2,两个所述挡料板3-2固定安装在圆盘1底部,两个所述挡料板3-2分别与开口的两侧边重合,两个所述挡料板3-2的底部向外倾斜设置有导料板3-3。所述驱动装置2包括电机2-1,所述电机2-1固定安装在圆盘1底部,所述电机2-1的输出端连接有减速机2-2,所述减速机2-2通过安装板2-3固定安装在圆盘1上,所述减速机2-2的输出端固定安装有主动齿轮2-4,所述安装柱4-1上固定安装有从动齿轮2-5,所述从动齿轮2-5与主动齿轮2-4啮合。所述刮料板4-2底面呈圆弧面,所述刮料板4-2上开设有安装开口4-2-1,如图4和图5所示。三原环境圆盘拨料器公司产品怎么样?
所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案,底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状,从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫,起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。进一步的,所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。通过采用上述技术方案,玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量,从而便于操作人员及时清空收集箱。进一步的,所述收集箱侧壁上设有把手,所述把手位于玻璃视窗两侧的侧壁上。通过采用上述技术方案,把手使操作人员安装与拆卸收集箱更加方便。进一步的,所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。圆盘拨料器使用过程中的专业知识。徐州不锈钢圆盘拨料器系统
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连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时,毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内。当收集箱11内收集满原料砂时,可将收集箱11拆卸。将原料砂从收集箱11内倒出,实现对原料砂的回收,起到节约原料砂的作用。如图1所示,连接杆12在导料罩3上设有两个。两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13,因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个,两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称,且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。徐州小型圆盘拨料器设备组件
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