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本实用新型涉及给料机设备领域,特别涉及一种圆盘给料机。背景技术:型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料,加工型砂时,通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上,传送带将原料砂输送到混砂机中,然后混砂机对原料砂进行加工,制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架,支架上设有砂斗,砂斗下方正对圆盘,圆盘的上表面设有导料锥,圆盘的下表面与转动装置连接,转动装置可带动圆盘转动,砂斗的底部连接设有导料罩,导料罩罩在圆盘的上方,导料罩侧壁开设有出料口。使用时,原料砂从砂斗内落入到圆盘上,圆盘在转动装置的作用下不停转动,徐州全新圆盘拨料器工作原理,导料罩保持不动,在离心力的作用下,圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出,从而进行下一步传输,徐州全新圆盘拨料器工作原理。现有技术中,由于导料罩与圆盘不能完全贴合,因此二者间存在缝隙,在圆盘转动时,徐州全新圆盘拨料器工作原理,少量原料砂会从缝隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作场地,还造成了原料的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机,具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆盘给料机。城市圆盘拨料器技术修复的方法有哪些?徐州全新圆盘拨料器工作原理
当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用,使原料砂均匀地分布在圆盘6上,导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂,原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示,导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8,圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡,防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12,连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。徐州全新圆盘拨料器电话圆盘拨料器三原环境公司怎么样?
从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置,能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状;转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。
则位于挡边8底端与导料罩3底端的原料砂无法被刷毛132扫到,因此将刷头131的底面设置为圆弧面,刷毛132即可呈发散状分布,且刷毛132于导料罩3的侧壁、挡边8的侧面以及圆盘6的表面抵触,通过上述设置,刷毛132可与圆盘6延伸出导料罩3外的部分完全接触,从而使毛刷13对原料砂的清扫效果更好。如图1所示,收集箱11远离支撑杆43一侧的侧壁设有玻璃视窗14,玻璃视窗14为竖直设置的长条状。操作人员可通过玻璃视窗14观察收集箱11内的原料砂的数量,从而便于操作人员及时对收集箱11内的原料砂进行清空回收。如图1所示,收集箱11的位于玻璃视窗14两侧的侧壁上焊接设有把手15,把手15竖直设置。把手15方便操作人员抓取收集箱11,从而方便操作人员拆卸与安装收集箱11。另外,收集箱11的棱边设为圆弧倒角16,能防止操作人员在安装与拆卸收集箱11时被收集箱11的棱边划伤,起到保护操作人员的作用。圆盘拨料器在施工过程中需要注意哪些?
能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状。电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动。圆盘拨料器使用过程中的专业知识。徐州小型圆盘拨料器设备组件
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所述连接杆设有两个,两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。通过采用上述技术方案,两个连接杆分别连接设有毛刷,两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫。通过采用上述技术方案,两个排砂口分别连接设有收集箱,两个收集箱同时对圆盘上的原料砂进行收集,变相提高了收集箱的容量,减少了拆卸清空收集箱的频率,起到使用更方便的作用;两个收集箱关于圆盘圆心对称设置,且重量相同,能够使圆盘的转动更加平稳,起到方便圆盘转动的作用;另外。避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的。所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。徐州全新圆盘拨料器工作原理
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